【hc360慧聪网涂装与表面处理行业频道】

    用镀层厚度表示其功能水平的概念，对内电解镀不适合。内电解镀以保证功能要求为主要目的，其它指标以节省物耗、降低成本为努力方向，这样才能有利于延续工艺的寿命。据产品不同需求，沉积速度可加快，锡层厚度可大于8μm，孔隙减少。

　　3. 同等性能下的效益分析：

设施	镀种	电 镀		内 电 解 镀		内电解镀/电镀
		规格、数量	价格	规格、数量	价格
主要设备	锅炉(气)	1T、1台	18万	无
	整流器	2000A、1台	3万	无
	纯水器	无		1套	1.3万
	过滤机	无		1台	0.7万
	镀槽	8个	3万	8个	2.8万
	总计		24万		4.8万	20%
	材料和耗电	0.16元/d㎡		0.08元/d㎡		50%
	工时	30-60min		5-15min		23%
	夹具及热耗	无法单独核算		只用铜，未核算

　　分析：内电解镀不用外加直流电源，常温生产不用外加热源，与电镀比

　　⑴ 主要设备比电镀投资少80%；
　　⑵ 镀液主要材料成本(包括电耗)下降50%；
　　⑶ 劳动生产率提高4倍；
　　⑷ 生产效益增加1倍。

　　4．同等性能下的环保分析：

污染源	电 镀	内电解镀
有毒物	用四氯化锡(2mg/㎡ 中毒)	无
腐蚀物	用氢氧化钠(2mg/㎡ 腐蚀、刺激)	无

　　分析：与电镀比，内电解镀没有毒性物质和腐蚀性物质，而是采用亚锡的近中性溶液，从源头治理污染，优选没有毒害性物质为原料，从工艺自身根除污染来源。既改善了生产环境，又保护人身、大气、水源、土地免遭污染，保护了环境资源。

　　5．企业是技术创新的主体：

　　这项新技术是汽车水箱厂依据生产实际需求，考虑社会发展方向提出的课题。水箱厂领导、技术科、设备科、化验室、车间主任及工人师傅对提供实验材料、卡具设施、工艺要求、理化检测等都给予了极大的支持、协助与合作。经技术人员三年多的研究、探索，全面完成实验、试产、生产、测算，产品投入使用并出口美国。新研制的内电解镀，使有毒、强碱、重腐蚀、加热、用电、高能耗的电镀，创新为无污染物、近中性、不用直流电源、常温生产的清洁型工艺。开拓可持续发展的新课题并付诸实施，才能使现代企业的生产技术向先进生产力发展，才能使科学水平向先进文化方向前进，才能使事业为最广大人民的根本利益而持续优化。