Reform  of  Production  Line  of  Galvanizing  by  Electricity

摘要  本文介绍了原作业线的概况，电镀线存在的缺陷，改进措施及效果。

 关键词    电镀锌  在线热处理  软丝  缩径

1        前言

    八钢博业公司制品二分厂原有两条电镀锌生产线，1#走线根数为24根，主要以生产软丝为主，兼顾生产墙板丝。2#专门生产墙板丝。软丝生产需经过退火处理降低强度、提高延伸和反弯。原用井式退火炉，每次生产软丝需把冷拔丝拉至退火炉，然后再把退火后的软丝拉至镀锌工房，中间倒运两次,不仅工艺流程不顺且增加生产成本。

2         原电镀线存在的缺陷

  原生产电镀软丝时，由于离线热处理氧化铁皮厚、铁丝通条性能不均匀、抗拉强度上下波动较大和铁丝平直度较差等缺陷。酸洗后铁丝清洗不净，残留酸液对电镀液造成污染，减少镀液的使用时间，由于镀液导电能力低，电流上不去，上锌量经常达不到，且易烧线造成铁丝表面发花质量不合格。原生产线铁丝在行进过程中分布不均匀，经常有铁丝交叉行进易断线。铁丝在行进时上下弯曲次数过多且弯曲度较大，造成铁丝缩径严重且不均匀，给拔丝生产直径的控制带来不便，由于阻力大，在生产较大规格软丝时24线从未穿满过，降低了作业率，收线机电机经常被烧，这些缺陷使生产的软丝产量不高，质量不易控制，经常返工，增加了生产成本。为适应市场经济的需求提高产品质量、增加产量，博业公司决定对1#电镀线进行改造，以增强产品市场竞争力。