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宝钢股份湛江钢铁推进三治四化的实践

http://www.pf.hc360.com2019年11月08日10:25 来源:中国冶金报T|T

    慧聪表面处理网讯:绿色,对钢铁意味着什么?宝钢股份湛江钢铁的回答是,绿色,就是会呼吸的钢铁——构建绿色钢铁生命共同体。这是在习书记生态文明思想的指引下,在中国宝武、宝钢股份绿色发展战略的引领下,在广东省、湛江市的热心支持和监督下,湛江钢铁多年来敢为人先、追求卓越绿色发展的探索和实践认知。

    绿动之心领跑在前

    沿着东海岛工业大道驱车,一个丁字路口,两块指示牌泾渭分明地竖着。往右,是国家4A级风景名胜,与澳大利亚黄金海岸媲美的中国的第一长滩——龙海天景区;往左,就是中国宝武在祖国大陆最南端的一个制造基地——湛江钢铁。两者相距,不过5公里。尽管没有身处中心城市,但湛江钢铁的环保压力可想而知。

    在湛江港建设钢铁基地是几代宝武人的梦想,而且还是一个绿色的梦。湛江钢铁从规划起,就以绿色钢铁梦工厂作为目标,将环保视为企业名片,致力于为中国钢铁绿色发展作出湛江钢铁的实践和贡献。“绿水青山就是金山银山”的绿色发展思维,贯穿了整个设计、建设、生产的全过程。

    湛江钢铁在建设之初投入了大量的最新钢铁环保技术。如一、二高炉系统工程的环保投入,采用了116项行业领头的节能环保技术,累计投资65亿元,2015年9月,湛江钢铁一号高炉投产,湛江钢铁成为全国头家全工序符合钢铁行业特排标准的企业。自2017年全面投产以来,湛江钢铁“绿动”的心从未有过停歇,始终领跑在前。“自备电厂超洁净排放”、“焦炉烟气脱硫脱硝”、“焦化废水处理湿地技术”、“单基地雨水回收量最大”、“固废不出厂率高”……多项关键绿色指标为国内甚至全球之最。

    今年,生态环境部等五部委联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》。湛江钢铁三号高炉大气环境建设规划按超低排标准设计,投资22.18亿元,占项目总投资约12.67%。同时,湛江钢铁加大投入,对一二高炉系统未达超低排放标准的16个项目实施立项改造,计划总投资14.1亿元。同时,湛江钢铁按照集团公司“‘高于标准、优于城区、融入城市’的原则,做好‘三治’;以‘厂在林中,路在绿中,人在景中’为引导,建设‘四化’花园式工厂”的全新要求,以“废水零排放”等为主攻坚目标,在绿色发展之路上又往前迈进了一大步。

    最美小鸟筑巢湛钢

    栗喉蜂虎鸟,名列《世界自然保护联盟》濒危物种红色名录,被评为中国最美小鸟。它们却在湛江钢铁安了家。

    2018年7月初,喜爱摄影的湛江钢铁冷轧厂员工黄文铭,在湛江钢铁雨水收集池附近拍到了这一濒危物种,还拍到了它们筑巢的小窝。此后两个多月,他在宿舍区也看到了这些漂亮小鸟的身影。今年7月份,它们又出现在湛江钢铁厂区,湛江钢铁已经成为它们栖息之所。这是湛江钢铁呵护蓝天白云,在治气成果上的最佳证明。

    湛江钢铁按照“源头减量、过程管控、末端治理”的原则进行工程设计和生产管控。投资1.2亿元,建设两套焦炉烟气净化系统,是全球头家实现焦炉烟气同步脱硫脱硝的企业,也是早达到行业超低排放标准的焦炉;投资4.8亿元,建设两套活性炭烧结烟气净化装置,实现了烟气“三脱”;投资2.3亿元,对自备电厂两台综合利用机组的发电蒸汽锅炉开展超净排放改造,提前2年达到超净排放要求。此外,湛江钢铁建设了全封闭原料堆存和输送系统,投资超过11亿元,无组织排放满足超低排放的要求,全厂清洁运输比例达83%。

    湛江钢铁构建了全时段、全工况的环境监测监控网,实现对全厂248个污染源监测点位全覆盖,20余套环境监测、统计报表自动生成,一张图对全厂排放口实时信息管理。今年,湛江钢铁又实现了全厂102套非工艺除尘集中监控,实现远程监控,现场无人值守。非工艺集控室可以对除尘系统21个运行参数进行实时监控,提高运行效率和劳动效率。

    通过精心运行和有效管理,烧结、电厂、焦炉等机组的环保设施运行效果良好,实际排放值较超低排放标准、特别排放标准有9%—92%左右的下降。投产以来,湛江钢铁对区域环境空气质量基本无负面影响,湛江市环境空气质量排名保持广东省全省前两名。

    排放归零水利万物

    134天,建成“水控中心”;188天,建成外排水综合利用项目……随着今年一系列治水项目的建成,湛江钢铁成为了全球行业头家具备全厂废水零排放能力的企业。湛江钢铁建于海岛,“与岛共生、与海共融”的初心始终不改。

    走进湛江钢铁新建的“水控中心”,眼睛顿时一亮。蔚蓝色的立体吊顶大气端庄,青灰色的地板一尘不染,一整面墙的大显示屏颇为壮观。“水控中心”作业长小梁介绍说,我们“水控中心”10月1日刚开始运行,把全厂分散的15个水系统控制室整合为一。目前“水控中心”已经完全做到信息集中,中央水处理厂和厚板循环水的集中远程操控已经实现。到明年6月,其余的控制室都将切入,做到现场无人化、少人化。

    “水控中心”的功能包含全厂水平衡信息、全厂水管网可视化、实时水质信息、全厂各工序产量及耗水信息、检修信息等。从取水、治水、供水、用水到回收利用,全部如“火车时刻表”般精准。“水控中心”建设在行业内是一个创举。44公里电缆铺设、6万多个IO点数据信号和180多个摄像头信号编辑、新开发80多幅操作画面……

    “仁者乐山,智者乐水”。如果说“水控中心”的建成让湛钢之水有了智慧,那么,“外排水综合利用项目”则是让湛钢之水“排放归零,利于万物”。爬上二层楼高的湛江钢铁的污水最终排放池北望,湛蓝的海面碧波起伏,成品码头一览无余。这里曾是湛江钢铁原来污水排放的总出口。污水经过处理,以远远高于国家标准要求的水质,经这里排入深海。但是今天,用于排水的四台大功率压力泵却已经停工了。随着“外排水综合利用项目”的实施,湛江钢铁成功实现了“废水零排放”,这个排放池也“失业”了。

    “每天5000立方米左右的工业废水,现在绝大多数都实现了回用。最难处理的浓水,我们把它制成了工业盐,再也不会对环境有丁点的污染。”在能环部从事废水处理的员工张潇宇望着远处的海面,言语中充满了自豪。回用多,新水取用就少。随着这两个项目为代表的一系列治水项目的建成,湛江钢铁吨钢耗新水和吨钢耗水指标又得到了进一步优化,真正做到了“排放归零,水利万物”。

    “树先生”和“绿巨人”

    说起湛江钢铁的树,能环部部长桂其林的话匣子可就关不住了。他这个部长,这几年差不多成了“树先生”。东海岛的土质砂土多、养分少、保水差,而且台风又多,并不适宜种树。桂部长的爱人探亲时看到厂子里的树叶子稀稀拉拉很是奇怪,这让桂部长很是惭愧。

    “水土不服”的树,引起了湛江钢铁的高度重视,在公司领导关心下,把绿化工作的高度提升到了“园林式标准景观”的要求。

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