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江西金溪印发表面涂装行业挥发性有机物治理方案 推广绿色涂装

http://www.pf.hc360.com2018年11月01日14:14 来源:慧聪涂料网T|T

    慧聪涂装网讯:近日,江西金溪县印发《金溪县有机化工等行业挥发性有机物综合整治方案》。其中包括表面涂装行业挥发性有机物综合整治方案,对表面涂装企业摸底排查从源头控制、过程管理、废气收集、末端治理等方面全面对表面涂装行业进行综合整治。

    通过实施VOCs综合整治,完成表面涂装行业企业VOCs污染治理,企业工艺装备、污染治理水平和环境监管能力大幅提升,企业治理项目全部完成,已建成治理设施稳定运行,稳定达到相关控制标准和要求。

    整治范围

    按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011),整治范围为包括家具制造、金属制品、通用设备制造、专用设备制造、汽车制造、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造、电气机械和器材制造、仪器仪表制造等行业。

    加强源头控制,积极推广“绿色涂装”

    实现源头控制,提高低VOCs含量的涂料使用比例,积极推广“绿色涂装”理念。根据涂装工艺的不同,鼓励使用水性、高固体成分、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型涂料,限制使用溶剂型涂料,从工艺的源头减少原辅材料的VOCs含量,实现VOCs减排目的。

    汽车制造行业,汽车制造喷涂、维修喷涂和补漆工序使用的涂料VOCs含量应符合《汽车涂料中有害物质限量》(GB24409-2009)的规定,其余行业鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料。

    加强过程管理,推广先进生产工艺

    1.原辅料储存:涂料、稀释剂、清洗剂等含VOCs的原辅材料应储存或设置于密封容器或密闭工作间,随取随开,用后及时密闭,原料中属于危化品应符合危化品规定。

    2.原辅料调配和转运:溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间完成。宜采用集中供料系统,无集中供料系统时转运应采用密闭容器封存,缩短运转路径。

    3.生产工艺:推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺,限制使用涂装效率较低的空气喷涂、滚刷涂和手工涂装工艺;除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业;汽车制造行业推广使用“三涂一烘”或“两涂一烘”等紧凑型涂装工艺,采用内外板全自动、静电喷涂技术,同时应满足《汽车制造业(涂装)》(HJ/T293-2006)要求;船舶、钢结构、工程机械制造行业,推广使用高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂技术;集装箱底漆、卷材行业推广使用全自动辊涂技术;平面板式家具制造推广使用自动喷涂;船舶制造行业在船坞区增设移动式涂装系统,推广使用高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂等高效涂装技术

    4.原辅料使用和回收:所有涂装作业应尽量在有效VOCs收集系统的密闭空间进行,无集中供料系统的浸润、辊涂、淋涂等作业宜采用迷你的泵送供料系统,应设置密闭的回收物料系统,喷涂作业应采用有效地收集滴落余料的收集装置。

    5.各单元无组织排放废气收集效率应不低于90%。

    强末端控制,提高废气治理水平

    1.安装高效稳定末端处理设备。喷漆废气宜在高效除漆雾的基础上采用吸附浓缩+焚烧方式处理,宜采用干式过滤高效除漆雾,也可采用湿式水帘+多级过滤除湿联合装置。规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用活性炭吸附等方式净化后达标排放,使用溶剂型涂料涂装工艺VOCs去除率应达到90%以上。

    以上处理工艺根据企业实际情况可对单一处理技术进行不同方式的组合,以达到更好的处理效果。(注:采用生物处理技术,应根据企业实际排放污染物种类,保证挥发性有机物的处理效率)

    2.妥善、及时处置次生污染物。废气处置产生的废水定期更换和处理,更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范规定,防范二次污染。

责任编辑:兰芳

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