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阴极电泳针孔产生原因及解决方法

http://www.pf.hc360.com2018年05月10日10:14 来源:涂料涂装专家谈T|T

    慧聪表面处理网讯:在电泳涂装漆膜上产生针状小凹坑现象称为针孔,它与缩孔的区别是后者在凹坑的中心部一般有面为核心的异物,凹坑的周围是漆膜堆积凸起。

    根据产生的原因,针孔有以下几种:

    (1)再溶解性针孔:被泳涂在工件表面的湿漆膜在电泳后冲洗不及时,被漆膜再溶解而产生针孔。

    (2)气体针孔:在电泳过程中,由于电解反应激烈,产生气泡过多脱泡不良;因槽液温度偏低或搅拌不充分,造成漆膜泡在烘干过程中破裂而出现针孔。

    (3)带电入槽阶梯式针孔:发生在带电入槽阶梯弊病程度严重的场合下,针孔沿入槽斜线露出底板;另外,气泡针孔是在带电入槽场合下,由于槽液对物体表面浸润不良,使一些气泡被封闭在漆膜内或是槽液表面的泡沫附着在工件表面上形成气泡针孔,易产生在被涂工件的下部。

    根据针孔产生的原因,在生产中采取以下几种避免方法:

    (1)工件表面经泳涂成膜后,离开槽液应立即用超滤(UF)液(或纯水)冲洗,以消除再溶解性针孔。

    (2)在电泳涂装时,从工艺管理上应控制漆液中杂质离子的浓度,对各种离子的含量要控制在规定的范围之内,要求定期化验槽内各种离子浓度,如超标要排放超滤液,对极液也要控制在规范之内。在磷化膜孔隙率高的情况下容易产生气泡,因此应遵守工艺规定的温度(阴极电泳一般为28~30℃范围)。

    (3)为消除带电入槽的阶梯式针孔,要求槽液表面的流速大于0.2m/s,以消除堆积泡沫;在带电入槽的通电式生产时,防止运输链速度过低。

    (4)为消除水洗针孔,首先要保证漆膜电渗性好,控制槽内溶剂含量(不能过高)及杂质离子的含量,以及获得致密的漆膜后,冲洗的水压不可高于O.15MPa。

责任编辑:兰芳

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