酸性镀镍的成分及其控制方法

http://www.pf.hc360.com2017年07月21日16:36 来源:慧聪表面处理网T|T

    慧聪表面处理网讯:电镀镍有多种类型,本文与大家分享的是酸性镀镍的几点控制心得。

    酸性镀镍又名瓦特镍,是美国科学家瓦特于1916年发明的电镀方法,一直沿用至今。它主要有以下几种成分:

    1.硫酸镍(主盐)----150~200g/L

    硫酸镍主要为溶液中提供镍离子,含量太高会导致分散能力下降,影响走位。含量低则允许使用的阴极电流密度降低,电镀较慢。快速镀镍的主盐浓度较高,但带出损耗也较大。一般挂镀硫酸镍含量可高一些,滚镀开缸硫酸镍稍低,珍珠镍则要求硫酸镍含量较高,在400g/L以上。

    2.氯化镍(导电盐)----40~60g/L

    氯化镍的主要作用是增加溶液的导电性,从而增加镀液的均镀能力。氯离子同时具有活化阳极的作用,少的时候阳极呈褐色。

    氯化钠也具有同样作用,只是无法提供镍离子,实际生产中采用氯化钠替代氯化镍时,硫酸镍的开缸量需要提高。值得注意的是,钠离子过高会引起镀层脆性。

    因此,珍珠镍的氯化镍含量不能太高。

    3.硼酸(缓冲剂)----35~50g/L

    硼酸能够维持PH值在4.2-5.1的范围内稳定,同时起白亮镀层作用。硼酸低,PH值高时容易产生黄斑。硼酸过高容易析出,影响光亮度。

    4.主光剂(光亮,整平作用)----0.5ml/L

    起光亮及整平作用,主光剂少的时候亮度不够,填平不好;过多的时候低区发黑,走位不好,甚至出现漏镀现象。霍尔槽打片会出现“气道”及低区等极化较低位置发黑。

    金华东威与南方化工合作,生产各种镀镍中间体及镍光亮剂,质优价好,2017年推出了超强纳米高整平中间体PPD,用在主光剂中,替代PPS整平作用,品质更上一层楼。其他主光剂中间体产品PPS、PPSOH、MPA、PME、BEO、POPDH、PHX、PAP、PABS、DEP等。

    5.柔软剂(走位作用)----10ml/L

    起走位和柔软作用,金华东威的柔软剂兼具湿润剂功能,可防止针孔产生。柔软剂少导致走位不好,高区白雾;柔软剂太多,光亮度下降。

    实际操作中,应少加勤加,一般每一槽镀件添加一次主光剂及柔软剂。

    金华东威的主要镀镍柔软剂中间体产品PS、VS、ALS、TPP、SSO3、PN、ATP、EHS、TC-EHS特色产品808、NS1、EX8、EX3、EX5、EX6等。

    6.温度50~60℃

    温度高,降低极化,分散能力下降。哈氏片高区易发雾。温度低将会影响电流效率。

    7.PH4.2-5.1

    PH值偏低4.2~4.5上镀较慢,光亮较好,主光剂消耗较多,镀层脆性少。偏高走位好,上镀较快,光亮剂消耗慢一些。

    8.阳极:使用镍板

    9.搅拌方式:

    挂镀空气搅拌,滚镀由于滚筒的搅拌作用,不需空气搅拌,但是应尽量采取办法加快滚筒内镀液的更新,例如循环过滤,滚筒内喷嘴等。

    10.杂质影响:

    酸镍缸的一大特点:非常容易受到杂质的影响。平时应注意检查是否有镀件,金属屑掉入槽中。

    锌杂质会使低区发黑。可使用除锌剂,或者电解的方法除杂:放无用铁件入滚筒,小电流电解。时间可能需要几个小时,直到除杂用铁件发白,即表示锌杂质除干净。铁杂质在镍缸中与镍共沉积,导致镀层脆性,可采用双氧水将二价铁氧化成三价铁,调PH值到5.4后沉淀过滤除杂。铜杂质可以用电解或者除铜剂除去。金华东威的镍光剂中含有少量除杂成分,在一定范围内可以除去杂质,保证镀液稳定。

    镀坏的镀件如果起泡,就要退掉铜层,重新电镀。如果没有起泡,可直接镀镍。

    铁件和铜件可直接镀镍。黄铜件因为是铜锌合金,所以需要打碱铜底后再镀镍,以防止锌杂质溶解于缸中。

责任编辑:肖丹萍

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