东明化工阳极氧化工艺流程推介

http://www.pf.hc360.com2017年06月16日18:53 来源:慧聪表面处理网T|T

    慧聪表面处理网讯:铝合金有时会存在表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,为了克服这些问题,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。今天小编就为大家带来东明化工的阳极氧化工艺介绍。

东明化工阳极氧化工艺流程推介

东明化工阳极氧化工艺流程推介

    阳极氧化工艺流程

    阳极氧化定义:阳极氧化(anodicoxidation):金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。

    工艺流程:A801脱脂→三道水洗→A802碱蚀→三道水洗→A803中和→三道水洗→A437/A438/化抛→三道水洗→A803中和→三道水洗→阳极氧化→三道水洗→A805表调→三道水洗→染色→三道水洗→A618高温封孔→三道水洗→除灰→三道水洗→烘干

    系列产品介绍

    A801脱脂:

    特点

    1 具有卓越的清洁性能,能使后段的处理非常容易。

    2 在喷、浸两方面皆能在短时间内对附着在工件表面的油脂进行清除。

    3 不包含磷酸盐和重金属,是一种环保型的脱脂产品。

    4 A801脱脂粉水溶液呈碱性,可用于多种材质的除油。

    5 选用于铝合金阳极氧化前脱脂处理,快速除油污。不腐蚀铝材。

    开槽及槽液控制

    把工作槽清洗干净后按下表中的比例开槽,并按表中规定数据控制槽液参数: 

开槽比例 浸泡 5%-10%
槽液控制 碱度点数范围 10-25
pH 7-9
工作温度 常温-70℃
处理时间 5-10分钟(视具体工作情况而定)

东明化工阳极氧化工艺流程推介

东明化工阳极氧化工艺流程推介

    A802碱蚀剂

    特点与优势:

    1 具有卓越蚀刻性能,在短时间内即可达到蚀刻的效果。

    2 广泛适用于手机中板、后盖、笔记本中板等铝压铸件的蚀刻。

    3 蚀刻之后易处理,便于铝工件的的后段加工和处理。

    4 本品为无色透明液体,呈碱性,几乎无气味。

    开槽及槽液控制

    把工作槽清洗干净后按下表中的比例开槽,并按表中规定数据控制槽液参数:  

开槽比例 15%
处理方式 浸泡
槽液控制 游离碱度范围 5-7 Pt.
pH 7-9
工作温度 40-45℃
处理时间 30-60秒(视具体工作情况而定)

    

东明化工阳极氧化工艺流程推介

东明化工阳极氧化工艺流程推介

    A803中和剂

    特点与优势:

    1 可快速清除铝材碱蚀、化学抛光后产生的灰膜;

    2 对底材无腐蚀,不伤钛挂具,不含卤素;

    3 具有速度快,清洗彻底,配比浓度低,使用寿命长等优点。

    使用参数

    建浴比例:10-20%处理温度:25-35

    处理时间:10-20秒控制浓度:50-75

    备注:因每个客户素材、工艺、设备等有所差异,以上数据仅供参考,以实际生产为准。

    A437铝材化抛添加剂

    特点与优势:

    1 经过本产品抛光处理,表面砂粒均匀,不容易露料纹;

    2 不含硝酸或硝酸盐,重金属;

    3 与传统的磷酸、硝酸化学抛光液相比;生产过程中,无黄烟产生,对生产现场无污染;

    4 化抛后铝材表面不产生流痕、冲痕。    

开缸与工艺参数
项目 工艺参数 最佳参数
H3PO3(ml/L) 600-750 650
H2SO4(ml/L) Al3+(g/L) 100-150 8-15 150 12
A437(ml/L) 150-250 200
温度(℃) 70-90 80
时间(S) 75-100 90

    A438高光泽铝材化抛剂

    1 经过本产品抛光处理,表面光泽度可达到600-800。接近三酸抛光效果;

    2 出光快,工艺流程简单,生产效率高。

    3 不含硝酸或硝酸盐、重金属,

    4 与传统的磷酸、硝酸化学抛光液相比,生产过程中,无黄烟产生,对生产现场无污染。

开缸与工艺参数
项目 工艺参数 最佳参数
H3PO3(ml/L) 400-500 450
H2SO4(ml/L) Al3+(g/L) 300-500 18-28 400 20
A438(ml/L) 100-200 150
温度(℃) 95-115 105
时间(S) 75-100 90

    A805铝合金表调剂

    特点与优势:

    1、防止因水洗不充分造成的着色不良;

    2、防止空穴、螺丝孔涌出的硫酸电解液造成的着色不良;

    3、大幅度延长着色液的寿命;

    4、防止压铸铝着色时造成的着色不良。

    使用办法

东明化工

    A618高温封孔剂

    特点与优势:

    1.含醋酸镍,能有效控制pH值变化及消除斑纹;

    2.易溶于温水;

    3.具有长效性,能处理出高品质的封孔效果;

    4.封孔效果好,能最大限度地降低染料的析出;

    5.自身可稳定地保持pH值在5.7±0.3;

    6.提高膜层色牢度和耐候性;

    7.对水质要求不高,水质较差不影响封孔效果;

    8.对着色膜或无色膜都适用;

    9.较短时间内封孔,效果比沸水要好。

    使用方法:主要用于有机染料着色封孔,其他方面也可使用,如:电解发色;用无机盐着色;铝本色处理等。

东明化工

    A617无镍封孔剂

    产品简介

    适用范围:专用于铝材表面阳极氧化染色膜封孔处理

    特性:1、提高耐蚀性、提高抗污染能力和固定色素体

    2、槽液缓冲能力强,耐杂质离子、耐干扰性能好

    3、槽液组分易于控制,工艺参数较宽,对因前工序工艺波动

    工艺参数变化而造成的封闭效果变化不大

    4、本品为无氟、无镍封闭剂,满足无氟、无镍环保要求

    5、本品专门针对较厚氧化膜封闭和化学染色的型材封闭的

    新型产品

    开槽及槽液控制

    开缸配比:3-6%

  使用范围
封闭剂 30~50g/L
温度    65-850C
PH值      6.0~6.7
      时间 15~25 min(具体工件情况而定)

    A831特效脱膜剂

    产品简介

    A831特效脱膜剂是一种高效的铝及铝合金氧化膜脱膜剂。具有如下特点:

    1 具有卓越蚀刻性能,在短时间内即可达到脱膜的效果。

    2 适用于铝及铝合金不良氧化膜的脱膜处理。

    3 不腐蚀基材,与传统工艺相比可最大限度保持基材尺寸不变。

    4 本品为无色透明液体,呈酸性。

    5 脱膜后能能保持工件原有表面光泽,不需要重新喷砂、化抛等工序即可重新氧化。

    6 与常规碱液脱膜剂相比,本产品咬蚀量低,0.6-1.3%。

    开槽及槽液控制

    把工作槽清洗干净后,按下表中的规定数据控制槽液参数:

开槽比例 原液使用
处理方式 在通风条件下浸泡操作,槽液搅拌或工件摆动,至氧化膜脱尽
槽液控制 工作温度 25℃-40℃
酸碱度 强酸性
处理时间 30-60秒(视具体工作情况而定)
槽体容器材质 塑胶或不锈钢

    东明化工公司通过ISO9001国际质量体系认证、ISO14000环境管理认证、 IATF16949认证汽车质量体系认证,所有产品通过SGS公司ROHS认证。,与国际标准全面接轨,建立并完善了企业质量保证体系。

责任编辑:汪佳林

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