工艺技术│粉末涂料漆膜盐雾试验标准

http://www.pf.hc360.com2016年06月22日09:08 来源:湖北来斯技术部T|T

    4、盐雾试验分类

    人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然,不同的试验不光是试验所需溶液不一样,就连箱体的设计与结构可能也有所不同。

    4.1中性盐雾试验(NSS试验)

    出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h•cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内,将含有(5士0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

    4.2醋酸盐雾试验(ASS试验)

    在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

    4.3铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)

    国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入二水氯化铜,使其浓度为0.26g/L,再用乙酸调节PH,使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3(试验参考GB/T10125人造气氛腐蚀试验),强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

    4.4交变盐雾试验

    一种综合盐雾试验(采用交变盐雾试验箱实现),它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

    5、盐雾试验与实际情况的关联

    一般情况下,盐雾试验时间与漆膜对底材的保护程度(在温度为-25~55℃,相对湿度为40%~90%,且不带有盐水及腐蚀物的环境下)存在一下的关系:

    1.NSS盐雾实验4小时,可确保漆膜保护底材存放于2个月的环境条件相同.

    2.NSS盐雾实验8小时,可确保漆膜保护底材存放4个月的环境条件相同.

    3.NNS盐雾实验12小时,可确保漆膜保护底材存放6个月的环境条件相同.

    4.NNS盐雾实验24小时,可确保漆膜保护底材存放12个月的环境条件相同.

责任编辑:郑必佳

上一页12下一页

免责声明:凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品均来自互联网,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。

电镀添加剂十佳评选环保产品中华万里行更多>>

慧聪市场

一周话题人物 [人物关注排行榜]

[胡如南] 电镀老专家
出版专著“电镀手册”“电镀原理与工艺”“镀锌”“实用镀铬技术”等,在国内外杂志发表论文40余篇。[详细]
[马捷] 电镀分会理事长
提出并促成中表协清洁生产指导委员会成立,积极开展电镀及表面处理行业清洁生产审核、推广和交流活动。[详细]
[张国忠] 奇瑞汽车涂装专家
研究方向:涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理。多篇论文在国内技术论坛或研讨会上获奖。[详细]

官方微信开通

扫一扫官方微信

微商城开通

欢迎关注