解决粉尘污染的金属表面处理之液体喷砂

http://www.pf.hc360.com2016年06月14日08:33 来源:检验在线T|T

    慧聪表面处理网讯:【导读】自从1870年出现喷砂后,应用喷砂技术在工业领域,发展非常迅速,到现在为止,你可以在很多工业上都能发现它的踪迹,但是,他们所用的磨料和设备已经被各个年代的人员进行了强化,其中液体喷砂就是在早期干喷砂演变而来,早期的干喷砂引起的粉尘污染非常严重,对于工人健康危害极大,为了解决这个问题,液体喷砂随之诞生。

    所谓液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。

液体喷砂原理图

液体喷砂原理图

    液体喷砂一经问世,就受到客户的肯定与欢迎。从使用的行业看有航空、航天、电子工业、兵器工业、自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、液压件,五金工具,汽车、拖拉机、摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、食品机械、医疗器械、化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。

    那么液体喷砂工艺的都有哪些作用呢?

    1、清理精铸件的毛面

    采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度。特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和抛光是最经济有效的工艺方法,例如航空发动机的涡轮叶片等。

    采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观。如采用液体喷丸效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸还可以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、框架等。

    对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺。

    2、清除氧化皮

    热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。

    热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。

    3、清除机械加工的微毛刺

    毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

    4、清理污物和锈渍

    各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕,采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

责任编辑:郑必佳

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