塑胶电镀时产生不良的原因及分析对策

http://www.pf.hc360.com2016年05月30日13:41 来源:慧聪表面处理网作者:吉和昌T|T

    慧聪表面处理网讯:塑胶电镀产生的不良问题和具体分析原因如下:

    A.麻点、杂质、颗粒

    原因:

    1.镀槽内杂质太多

    2.过水缸太脏

    对策:

    1.加强电解以及过滤,定期清缸

    2.勤换过水缸的清水

    B.漏镀

    原因:

    1.部品表面有缝隙藏铬酸

    2.钯水浓度偏低,沉钯不到位

    3.解胶不足或过度

    4.沉镍料不足

    对策:

    1.加强中和,消除铬酸

    2.提高钯浓度,加强摇摆

    3.根据漏镀位置,提高或降低解胶浓度

    4.沉镍加料

    C.针孔

    原因:

    1.润湿剂不足

    2.有机杂质过多

    3.硼酸含量和温度太低

    对策:

    1.补加润湿剂

    2.用双氧水活性炭处理

    3.分析硼酸浓度,将镀液加温

    D.变形

    原因:

    1.素材本身变形

    2.上挂挂具弹力大小及适用性

    3.粗化缸或烤箱的温度过高

    4.包装方式不合理

    对策:

    1.优化成型参数,改善变形

    2.选择合适的挂具

    3.将温度调整到合理的范围

    4.改用合理的包装方式

责任编辑:李翔1

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