【工艺技术】常规磷化前处理标准及工艺详解

http://www.pf.hc360.com2015年05月18日14:48 来源:防腐蚀论坛T|T

    慧聪表面处理网讯:一、前处理基本定义

    1、喷淋式前处理

    应用喷射方式从被涂工件表面去除各种污垢,如脱脂、除锈,经清洗后,对工件表面进行各种化学处理(表调、磷化),以提高涂膜的耐腐蚀和涂膜与工件表面的附着力,以保证涂膜的理化性能和产品的质量。

    2、表面活性剂

    是一种能显著降低接触表面(界面)张力并具有吸附性能的物质,从结构看,所有表面活性剂都是由极性的亲水基和非极性的亲油基两部分组成。亲水基团能与水分子亲和,而亲油基团能使油亲和,因此它们是两亲分子,具有亲水、亲油的性质,能起乳化、分散和增溶等作用。

    3、脱脂原理

    a、清洗前的工件状态:存在空气与工件、空气与油污、油污与工件、油污与油污四种界面。

    b、待清洗的工件处在清洗液(清洗剂工作溶液)中,用清洗液置换空气的状况,这是一种润湿过程。

    c、清洗液浸入油污与工件的界面后,则仅存在工件与清洗液、清洗液与油污的两种界面,这是一个乳化分散过程,油污被表面活性剂包围而形成乳化液滴分散到清洗液中。

    4、表面调整

    把表面转化为能在以后的工序中得到成功处理的适当状态的过程。

    5、磷化处理

    将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。磷化剂的主要成份为酸式磷酸盐,这些酸式磷酸盐在溶于水后,分解产生游离磷酸,与工件表面金属起化学反应,生成磷酸盐沉淀在工件表面。形成磷化膜。

    6、磷化膜作用

    a、磷化膜为磷酸盐的结晶堆积,具有多孔性和不光滑的表面,涂料可以渗入到这些孔隙中,因而能显著提高涂膜的附着力。

    b、磷化膜能使金属表面由优良导体转变为不良导体,从而抑制了金属表面的原电池腐蚀,提高涂层的耐蚀性和耐水性。

    7、促进剂

    a、在磷化处理中使用的催化剂称为促进剂,在磷化过程中主要是去极化作用。

    b、磷化反应中产生的氢气被吸附在待磷化金属表面,从而阻止磷化膜结晶的形成,为加速磷化反应速度,缩短磷化处理时间,须滴加促进剂(通常为亚硝酸钠)以去除氢气。亚硝酸钠分解产生NO2,使氢气经氧化反应生成水。

    二、前处理工艺规程

    1、上挂工件

    在上挂工件时对冲压半成品进行组合上挂,同时对冲压半成品外观实施检查。为确保达到预期效果,上挂工件时应重点检查和操作要点:

    a、检查冲压半成品基材情况,如变形、破损、毛刺、分层、表面精度等级、表面油剂、污物、缺料和开裂等;

    b、冲压件表面镀锌层质量,要求表面洁净,不允许存在氧化和颜色(如是否有黑褐色等)、霉斑、锌花形状(如凹凸)不正常等现象;

    c、要求工件悬挂稳定、牢固,不易脱落;

    d、尽量将工件正面对枪手方向,工件之间的距离要确保工件在整个线体运行过程中不相互碰撞。

责任编辑:郑必佳

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