阳极氧化处理的工艺操作要点

http://www.pf.hc360.com2013年06月03日11:46 来源:慧聪表面处理网T|T

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    1)硫酸阳极氧化一般选恒流,根据阳极氧化总面积和电流密度计算出总电流,对有型腔的铝材,氧化面积应计算大约100~300mm一段的内表面面积。

    2)需要电解着色处理的,每一挂料应是一种规格,以避免色差。

    3)导电梁与导电座之间接触良好,接触温升小于30℃。

    4)单根导电梁,如载流大于8000A时,建议考虑两端导电。

    5)阴极使用极板套气袋可减少酸气析出,但应加大槽液循环量,最好每小时循环3次以上。槽液循环在槽底使冷酸液均匀输入槽内。空气搅拌可适当降低循环量,但搅拌一定要均匀平稳,以免绑料松动。

    6)氧化结束应及时水洗,停电后留在氧化槽时间过长(长于2min),将影响着色与封孔质量。

    7)阴极板使用寿命与氧化状态有关,氧化槽开开停停,阴极板最容易损坏。应及时更换损坏的阴极板,以免阴阳极面积比例失调。

    8)阳极氧化电压上升应取软启动,电压上升时间一般为10~15s。

责任编辑:侯俊梅

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