糖精钠替代品生产工艺的巨大革新

    【慧聪表面处理网】摘要：分析了目前糖精钠替代品BBI的生产工艺中存在的问题，提出了改进意见，并对改进前后的产品进行了对比，试验表明，改进后的产品在性能和性价比上有了大幅度提高。

    关键词：糖精钠替代品，BBI,BBI钠盐

    电镀镍光亮剂的生产是一个原料复配的过程,其主要成本主要来自于电镀中间体的原料成本。从2007年以来，随着国际油价的不断上涨，国内的化工原料也随之出现上涨行情，一部分原料甚至出现了成倍的增长。糖精钠作为镍光亮剂中走位剂的主要成分，市场价格却从长期稳定在30元/kg以下的价格上涨到90元/kg左右，而且部分地区出现了有价无市，货源紧张的不利局面。与此同时，国内的镍中间体却还是维持在一个稳定的价格范围内，并未出现大幅度的价格上涨，糖精钠价格的成倍上涨给生产电镀镍光亮剂的厂家带来了非常大的成本压力。

    BBI的化学名为双苯磺酰亚胺，外观为白色结晶粉末，微溶于水，易溶于碱溶液。因为有着磺酰亚胺的功能团结构，其性能上也具有能使镍镀层结晶细小，增加延展性，扩大电流密度范围的作用，同时还具有抗杂和增白的能力。因此能作为糖精钠替代品使用。糖精钠用量根据不同的要求，通常控制在150-200克/升，而在达到相同电镀效果的前提下，BBI用量一般为100-120克/升，按照目前的糖精钠及BBI的市场价格来看，BBI具有明显更高的性价比。

    在目前行业内普遍采用的BBI的工艺流程中，普遍存在着催化效率不高，产品中原料苯磺酰胺难于除尽及产品中容易带入氯化钠等问题，所以市售的BBI产品多数含量低于90%.影响了使用效果。和昌公司从反应机理入手，经过多次试验研究表明，适当控制生产时溶液的PH值，可以达到去除残留的苯磺酰胺及控制氯化钠的析出，产品纯度提升到了95%以上。并依此制定了BBI企业标准，该标准现已通过了国家有关质监部门的审核。

    在改进工艺后，我们选取了改进后的产品及改进前的产品，以及市场上其他两家的BBI进行了同等对比试验，从替代糖精钠的试验效果和成本经济性上进行对比,以走位剂中加入200g/l糖精钠为标准，分别配以相同的光亮剂和走位剂，通过相同试验条件下的赫尔槽试片来比较电镀层的光亮性和延展性；改变BBI的添加量以达到相同的光亮性和延展性为标准，以市场上的售价来计算每升中糖精钠及其替代品的成本作为经济性的比较。

    样品\项目比较光亮性延展性市售价格成本经济性

    糖精钠200g/L优优90元/kg18元/升

    BBI改进前100g/L优良70元/kg7元/升

    BBI改进后80g/L优良70元/kg5.6元/升

    样品A200g/L优良45元/kg9元/升

    样品B150g/L优良60元/kg9元/升

    试验结果表明，在达到相同使用效果的前提下，改进后的BBI在使用量上比改进前有明显降低，在成本上也大大降低。

    从理论上来分析，相同质量的BBI与糖精钠的电镀有效官能团（磺酰亚胺）应为近似为2：1的关系，所以在消耗量上应为1：2的关系，但从上面结果可以看出，在改进工艺后，糖精钠的消耗量与BBI的质量比为2.5:1,其原因就在于，目前市售的糖精钠纯度多数在80%左右，由此导致了糖精钠消耗量的增加。

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