电镀企实现在线监测 距离清洁生产路有多远

    下面几组组数据足以显示中国的环境问题令人担忧

    ●2005年国家排放量是1414.2万吨，2006年是1428.2万吨；二氧化硫排放量2005年是2546.3万吨，2006年是2588.8万吨，比上年增加1%。2000年二氧化硫环境容量是800万吨，实际排放量是1445万吨，2005年实际排放量是2549.3万吨，比2000年增加了70.46%，是我国环境容量的3.186倍；2006年是2588.8万吨，是环境容量的3.236倍。

    ● 2003年我国GDP仅占世界总量的4%，铁矿石消耗占世界的30%，原煤占31%，钢材消耗占27%，水泥消耗占世界的40%，国家环保总局负责人说过，国内生产同样价值的产品所消耗资源是日本的7倍，美国的6倍、印度的3倍。04年日本的装机容量是2亿5千万千瓦，创造GDP是5万亿美元，中国装机容量是4亿4千万千瓦，相当日本的1.76倍，可是创造的GDP仅仅有1.65万亿美元。

    ●有关数据显示，电镀行业每年排放4亿吨含重金属废水、50000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。

电镀车间工人在操作（慧聪表面处理网配图）

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   【慧聪表面处理网】 众所周知，电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。由于高污染、高能耗，对电镀企业提倡清洁生产势在必行。总体来讲，各国都在开展清洁生产，方法虽然有所不同，目标却是一致的。    

    对于现在国内对所有电镀企业进行在线监测是否有可行性的问题，对此，慧聪网记者专程采访了中国表面工程协会清洁生产指导委员会副秘书长，国家清洁生产中心清洁生产培训教师樊景星先生，在国内实施对电镀企业的在线监测是否具有可行性，樊景星先生坦承：在线监测问题，分两部分讲，从合理的要求讲，应该是在线测，因为只有这样才能避免偷排、漏排，这样就对企业真正做到24小时监控，这个是一个最理想的办法，但是实行起来有一定困难。一方面主要是物资方面的困难，目前我们国家自己国产的在线检测设备准确度差一些，进口的价格太高，企业如果自己装的话有一定困难，当然规模比较大的园区装的话应该是可以负担；另外一方面，所谓在线监测的内容，范围有多大，这个是一个问题。从目前讲我们国家像深圳，刚才讲重庆一带已经对电镀行业进行了在线检测，他们项目像COD等等、PH值等等。其他重金属，铜等方面这方面检测没有做，所以说在线监测是看检测多少项目，当然在线监测三项的话也是有很大的进步。下一步就是说环保部门也正在研究要在全国范围内推广在线监测，我觉得作为电镀行业应该做好准备工作，配合环保部门实实在在做好自身的环保工作。

关于“在线监测、电镀”的

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