浙江临海东部区块电镀行业整治的思考

    【慧聪表面处理网】东部区块的电镀行业是伴随着眼镜和机械等制造业的发展而发展起来的，也是上述行业加快发展和技术升级不可或缺的配套行业。电镀行业也已成为东部区块危害较大的污染源，更是杜桥镇域百里大河重金属污染的罪魁祸首。因此，如何按照科学发展观的要求，贯彻执行浙江省和台州市“811”环境保护新三年行动实施方案，使东部区块的电镀行业在为制造业提供配套的同时又不对周边环境造成较大的压力，是我们当前迫切需要解决的问题。

    最近，我们按照市委关于深入学习实践科学发展观活动的要求，深入电镀企业及其周边村庄展开蹲点，围绕如何推进东部区块电镀行业的整治提升进行了专题调研，在对电镀行业的发展现状和存在问题作出分析的基础上，提出了推进电镀行业整治及长效管理的几点对策措施。

    一、东部区块电镀行业发展现状。

    目前东部区块涉及有电镀工序的企业共11家，全部位于杜桥镇域，主要为眼镜、汽摩配、水暖配件和索具等行业提供电镀配套，涉及镀铬、镀枪灰、镀仿金、镀锌和真空离子镀膜等镀种，共建有各类生产线38条，日电镀各类眼镜、汽摩配件、五金索具的能力达到150万件。11家电镀企业中，9家企业主要从事对外电镀加工服务，2家企业电镀基本上不对外加工，属自身产品生产流程的一部分，2008年共实现电镀加工产值约为1亿元，从业人员约1100人。全年排放电镀废水约30万吨，其中含有的各类有毒有害重金属数以吨计，都直接排入唯一的纳污水体——百里大河，给东部区块的生态环境造成了较大的压力。

    二、东部区块电镀行业存在的问题。

    1.生产工艺相对落后。

    杜桥电镀企业创建于上世纪八九十年代，受当时生产力发展水平和环保认识水平的限制，电镀企业普遍存在投资规模小，科技含量低，环保投入不足等问题。电镀生产线沿袭传统的手工操作工艺，生产设备也只是简单的电镀槽和清洗缸，通过工人在电镀槽和清洗槽上作业，自动化程度极低。在所有的38条电镀生产线中，自动生产线仅有5条，其他的33条均为手动生产线。而手动操作过程中，镀件需要在不同的清洗槽和镀槽之间转移，往往造成原辅料损耗高，污染物产生量大，且不同性质的废水相互混合，也给处理带来了很大的难度。

    2.企业规模偏小，布局分散。

    东部区块现有电镀企业大部分为眼镜行业提供配套服务，生产规模普遍偏小。9家以对外加工为主的电镀企业年平均产值只有800万元左右，规模最大的金泽金属表面处理有限公司年产值也只有1500万元左右，规模最小的杜桥电镀厂年产值只有50万元左右，仅建有一条手动生产线。这些企业从事的也主要是生产附加价值较低的中低档镀种，只有镀仿金、真空离子镀等镀种附加值稍高，而像镀金、镀银、合金镀等高档镀种几乎还是空白。另外，这些电镀企业尽管都位于杜桥镇域范围内，但是布局比较分散，分别位于杜桥镇区及其下属的7个办事处，有的电镀企业甚至位于居民区附近，这样给企业的监管和污染物的治理带来了较大的难度。

    3.污染治理机制不健全。

    电镀行业已成为东部区块最大的污染源之一，百里大河作为杜桥镇域的主要地表水系和电镀污染的纳污水体已经不堪重负，但电镀污染治理的长效机制始终没有建立起来。

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