吉和昌化工：新工艺国际品质电镀中间体PPS

2009/7/9/10:16 来源：慧聪表面处理网

200吨／年电镀镍中间体PPS新工艺

【慧聪表面处理网】吉和昌化工(JadechemChemicals)是宋文超先生和戴荣明先生于2000年创办的高科技企业，主要致力于电镀中间体、添加剂以及其他精细化工产品的生产、研发和销售。

2000年7月，武汉吉和昌化工有限公司成立，以研发、生产电镀中间体为公司的主业，在电镀中间体的产品系列上大力开发高技术，高附加值的产品。公司以市场需求为导向进行产品开发，以销售为技术开发提供资金，全部靠自有资金进行开发、研究和生产。在电镀中间体的三十个产品中，吉和昌化工通过自身创新研发，在短短一年时间内，不仅将大部分中间体产品进行了国产化、规模化生产，在市场上也得到极高的评价。

PPS是一种电镀镍中间体，在中间体产品系列中占有绝对重要的地位。PPS化学名为丙烷磺酸吡啶嗡盐，其产品纯度高，分解产物少，在高电流密度区具有优异的整平性能。PPS在电镀光亮剂的复配中添加量较大，其成本估计可以达到全部镍中间体系列的30%左右，可见PPS生产的规模效益在中间体的系列产品中的重要地位。

在2004年之前，国内进口的PPS供应商主要在德国；就整个国际市场而言，也是由极少几家公司所占据。国内规模生产PPS的供应商也只有极少的一两家企业，由于没有足够的产品数量和质量的保证，客户没有过多的选择。就当时的国内市场而言，PPS是处于一个几乎由进口产品垄断的市场环境下。PPS国产化的主要难度在于它的上游原料1，3-丙烷磺丙酯的制备。由于老工艺路线的生产效率低，而且成本极高，导致PPS的生产成本大幅度提高。无论在质量和价格上同进口的同类产品均无竞争优势。公司一方面大力研究1，3-丙烷磺丙酯的生产新工艺；一方面，自筹资金，创建自己的标准化生产基地，满足大规模工业化生产的需求。以求在生产规模和产品成本上都占有极大的优势，为产出高品质的PPS奠定坚实的基础。

2004年，经过市场调研，工艺检测等诸多环节的认证，公司决定分成两条生产线分批筹建PPS生产线。每条生产线的年生产能力为100吨PPS。由于现代化生产基地的生产、检测手段齐备，工艺先进，设备良好。与进口产品相比，产品性能接近，销售价格较进口同类产品便宜30-50%，极具竞争优势。PPS一上市就形成了产销两旺的良好势头。

在PPS的使用过程中，我们通过与进口产品的比较，发现产品的含量虽然一样，但在使用过程中表现出来的对镀层的整平性和光亮持久性有一定的差距。通过我们对两者的高效液相色谱分析，找出了两者的差距。在PPS的生产中，是通过1，3-丙烷磺内酯和吡啶进行反应得到的。在化学反应生成PPS后，虽然对产品进行了分离和提纯，产品中仍残留有吡啶。吡啶对于电镀镍的镀层具有很强的负面影响，通过长期在镀槽中的积累，会使电镀加工时光亮剂的消耗量增大、整平光亮性能下降、镀层容易出现针孔等不良现象。

公司针对这一问题，技术开发部积极采用新工艺，对PPS的吡啶残留问题进行改进。通过电镀工序的电化学检测，原来由于吡啶残留引起问题镀层问题都迎刃而解。改进后的产品中吡啶的含量在通过高效液相色谱检测后，同进口产品一样，吡啶的残留量接近零。见图一（进口PPS）、图二（吉和昌新工艺PPS）和图三（吉和昌老工艺PPS），可以看到新老工艺PPS和进口PPS中吡啶的残留量。产品达到了国际品质的水准。

图一：进口PPS

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图二：吉和昌新工艺PPS

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图三：吉和昌新工艺PPS

图三：吉和昌老工艺PPS

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PPS规模化国际品质不仅使客户降低采购成本，从而提高产品竞争力，同时也可以扩大吉和昌在中间体市场的占有率，打破垄断，攻占中间体行业的致高点，更加宝贵的是它给公司提供了一个能够长期持续发展的方向：立足表面处理行业，大力开发规模化高品质的精细化工产品。根据这个发展思路，吉和昌已经在PPS国产化生产后成功开发出了三大类规模化高品质产品：

电镀中间体：SPSPPSDEPPAPPPSOH(液/固体）BBIALS

精细化学品：1，3-丙烷磺内酯丙炔氯碱式硫酸铬硝酸铬

合成树脂：氨酯油聚氨酯油墨连接料聚氨酯胶粘剂

目前，这三大类产品都在所属的行业中得到了广大客户的认可和欢迎。目前在生产工艺、设备配置、销售网络渠道、科研开发方面均占有很大的优势。今年是吉和昌化工成立10周年，希望吉和昌在下一个十年，一如继往地保持良好的发展势头！

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