江淮工厂： 车间里都是机器人

    【慧聪表面处理网】6月23日，江淮在安徽合肥举办了同悦轿车品质试驾会。为了彰显江淮造车的实力和信心，此次试驾会不仅安排了场内封闭试驾和景区道路试驾两部分试驾内容，还特别安排了工厂生产线参观，充分展示了江淮轿车的造车实力，不愧为一次全方位的品质试驾会。

    在江淮轿车生产基地，记者参观了冲压、焊装、总装三大生产线。让记者意外的是江淮轿车基地融合了包括日本荻原、德国库卡与申克、瑞典ABB等在内的全球领先的生产装备。特别是在冲压和焊接车间，作业的工人寥寥无几，取而代之的却是焊接机器人，这为焊接精确度提供了足够的保证。总装车间，记者看到同悦三厢、两厢、瑞鹰、宾悦都在一条总装线上实现了柔性化生产。

    涂装车间虽然没能参观到，但据工作人员介绍，涂装生产线采用的水性油漆工艺是江淮轿车最引以为豪的地方，相比于传统的溶剂系金属漆，水性金属漆由于VOC的减少而更加环保，国内自主品牌中鲜有企业使用这样的油漆工艺。

    经过上午的生产线参观，下午的试驾会则更加有信心。耳熟能详的东安4G13发动机虽然在动力表现上平平，但是其节油口碑却是人人皆知。5速变速箱挂挡行程约为显得较长，但挡位却十分清晰、顺畅。江淮出色的五星底盘打造，以及博世最新一代的8.1版ABS，给了驾驶者在弯道或湿滑路面上更多信心。买得起的好品质，这正是江淮举办此次同悦品质试驾会要传达给消费者的信息。

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