氯化钾镀锌的生产应用现状

氯化钾镀锌的生产应用现状

袁诗璞

    (成都市机投镇会所花园A3-02-202,四川成都610045)

    【慧聪表面处理网】[摘要]氯化钾镀锌使用至今,虽保留了一些优点,但也逐渐暴露出其镀层防蚀力差、彩钝层结合力差且色泽易变淡、废水中富含的有机物难以处理等缺点。强调在工艺维护、主光剂选择、杂质处理及减少氨氮引入、工艺适用范围等方面予以特别关注。

    [关键词]氯化钾镀锌;优缺点;主光剂;维护;杂质

    [中图分类号]TQ153.1[文献标识码]B[文章编号]1001-1560(2008)03-0071-04

    0前言

    氯化钾镀锌作为取代氰化镀锌的较成功工艺之一,得到广泛应用。经30多年应用,不少人仍对其缺乏深入全面的了解,对过去认知的优缺点应作重新审视;生产实践中反映出的不少问题,尚值得讨论。笔者是国内较早采用该工艺者之一。在此,结合个人实践体会,对一些问题提出看法,供同行参考。

    1对工艺优缺点的重新审视

    当初推广氯化钾镀锌时对其优缺点有所评述,现经实践检验未必完全正确。现可这样认为,其主要优点有:

    (1)镀液呈微酸性,阴极电流效率可高达90%~95%,镀速较快,特别对铸件电镀有利;

    (2)镀液组分简单,易于调整;

    (3)相对于锌酸盐镀锌,对杂质敏感性低,允许容存量较大且易于处理;

    (4)比其他镀锌工艺易获得高亮度镀层,利于蓝白钝化与银白钝化;

    (5)镀前除油处理比锌酸盐镀锌要求低。

    其原本存在及新暴露出来的主要缺点有:

    (1)镀层及钝化层防蚀性能在各种镀锌工艺中处于最差地位。主要原因是为保证阴极极化,镀液中表面活性物质加入量很大,在镀层中的夹附量也很大,镀锌层纯度很差。在发生电化学腐蚀时,因微电池作用,锌的腐蚀加快;钝化层中的有机夹杂也降低了其抗蚀力。故该工艺不适合于防蚀性要求较高的汽车及电器产品镀锌。

    (2)钝化层中因有机物夹附过多,蓝白钝化易泛彩、发花、发黄;白钝层易变灰暗,甚至长白灰、白毛;彩钝层色泽很易变淡,彩钝膜附着力远不如锌酸盐镀锌。

    (3)过去认为废水处理简单而现在看来因无强配位剂,锌易处理,但废水中大量的表面活性剂成了废水处理的一大负担:即便采用成本高的活性炭处理也几乎无效,排放废水产生让人生厌的大量泡沫、必测指标化学耗氧量CODCr很易超标,阴离子表面活性剂ALS也易超标。

    (4)对设备腐蚀性较强,铜极杆等很易生成碱式碳酸铜。

    2主要成分的控制

    2.1主盐氯化锌

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