有色工业回暖资源型企业“走出去”步伐加快

    【慧聪表面处理网】近日召开的第五届中国有色金属产业链发展论坛上传出消息，随着铜价回升和各项政策的落实，一季度有色金属行业呈现持续减亏态势。中国有色金属协会重点联系的66户有色金属企业中，铜企业已率先实现扭亏为盈。1～3月，20户重点联系铜企业盈亏相抵后，由1～2月亏损1.8亿元，转为盈利4.3亿元，改变了自去年四季度以来价格暴跌、全行业亏损的局面。据工信部原材料司金属一处调研员张凤奎透露，在有色金属产业调整和振兴规划出台后，各有关部委正在研究制订配套政策，下一步将陆续落实制订技改专项资金、资源型企业海外发展支持政策等。

    铜价反弹将刺激企业扩大生产

    中国有色金属工业协会铜部处长段绍甫表示，2008年虽有部分铜企业因价格下跌和原料采购困难等在第四季度减产，但这对全年铜产品产量的增长影响十分有限。数据显示，2008年，国内铜产品产量继续保持增长态势，其中精炼铜产量377.93万吨，同比增长8.07%，增幅较2007年同期回落8个百分点。由于金融危机恶化发生在9月以后，铜价在10月份暴跌，因此前三季度铜工业运行较为正常，使得铜行业全年仍有利润，只是企业的盈利能力明显下降。

    但进入今年一季度后，随着一系列宏观政策措施效应开始显现，有色金属企业盈利空间有所恢复，尤其是铜企业率先扭亏为盈。段绍甫告诉中国工业报记者，铜价的反弹，刺激企业继续扩大生产，目前全球增产消息不绝于耳。

    段绍甫表示，由于铜价目前仍高于成本之上，部分生产商为了获取尽可能高的利润，便趁铜价有所企稳时加紧生产，通过增加产量来抵消不断下滑的收益。同时，即使目前铜价很低，随着2009年铜精矿冶炼加工费（TC/RC）上涨至75美元/吨、7.5美分/磅（长期合同部分，国内主要铜冶炼企业的长期合同占全年订货量的75%以上），国内骨干冶炼企业基本可以维持生产并有微利，因此生产积极性尚未见明显下降。统计显示，2009年1～3月，我国精炼铜产量达92.56万吨，较去年同期增长7.71%。

    铜工业结构性矛盾日益突出

    经过近年来的快速发展，我国铜工业总体实力得到了加强，依靠劳动力成本低等比较优势，我国已成为世界制造工厂。但冶炼和加工的过快发展使得我国铜工业的结构性矛盾日益突出，尤其在金融危机来袭的形势下，我国铜工业产业结构失衡、中小型民营铜企风险控制力差、废杂铜行业发展不规范等问题进一步显现出来。

    中国有色金属加工协会铜部部长王碧文表示，金融危机使铜加工企业深刻认识到了产业结构调整的重要性，规模小、产品单一、生产技术落后、产品质量差的企业将无法抗拒经济风险，当前停工停产的企业多为此类。此次产业调整的重点是建立以节能、环保、高效为特点的连续化生产线，进一步优化产品结构，提高产品档次，增加产品技术附加值，降低生产成本。

    当前我国矿山能力与下游的冶炼、加工比例呈扩大趋势。数据显示，2003年，我国矿山出矿、冶炼和加工能力分别为58.7万吨、214万吨和377万吨，结构比例为1∶3.6∶6.4。到2007年底，我国矿山出矿、冶炼和加工能力分别为88万吨、448万吨和809万吨，结构比例为1∶5∶9。段绍甫表示，如果单从资源供给及经济自给自足的角度看，我国铜工业产业结构严重失衡，产业链下游能力远远超过上游的供应能力。尤其是在金融危机爆发后，铜及其副产品硫酸的价格大幅下跌，在国际市场急剧萎缩，资源供给依旧紧张，加工费持续回落的情况下，这种结构性矛盾显得尤为突出。

    我国中小民营铜业类企业基本不进行期货套期保值，在价格上涨过程中，会马上将库存获利转化成简单扩大再生产的资本投入。自金融危机爆发以来，大部分中小企业由于对市场判断不足，加之库存量大、生产周期长、反应滞后，蒙受了巨额的经济损失。业内专家指出，中小型民营铜企业在经营理念、资金、技术和人才等综合实力方面的劣势在市场价格的下跌过程中显得更加突出，如不尽快解决将难以长久生存。

    在废铜再生方面，近几年，我国再生铜产业发展迅猛，进口数量逐年增加，企业规模也不断扩大，但废铜再生利用还存在不少问题，如再生有色金属的原料回收体系不健全，企业虽有上万家但规模小，总体工艺装备落后，应对市场变化能力弱、跨地区低水平重复建设现象严重。金融危机对铜工业冲击最严重的就是铜再生行业。据有色金属再生金属分会去年11月底的调研显示，再生金属产业在此次金融危机中的损失将超过300亿元。

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