浅析冷轧生产中的电解清洗技术

2009/3/6/08:58 来源：冶金管理

4.清洗时间对清洗效果的影响

清洗时间对带钢的清洗质量影响很大。如果机组速度慢，皂化脱脂、乳化脱脂和电解脱脂的时间增加，对带钢清洗质量有积极的影响，但如果清洗时间过长，会影响到机组的产能发挥，增加消耗。

四、工艺流程简述

国内比较常见的是电解清洗工艺流程。

五、电解清洗生产中常见的问题

1.泡沫问题

电解清洗的脱脂剂为碱性，并含有一定量的表面活性剂，在带钢高速行进及脱脂后的漂洗中均可能产生泡沫，泡沫溢出对环境及设备均造成不良影响。

通常可以在脱脂剂中添加一些化学消泡剂来去除泡沫。

2.短路问题

电解脱脂采用的是低电压、强电流，一旦带钢与极板接触，便可能烧穿带钢，从而发生断带的危险。

一般可采用过流保护来避免短路问题的发生。电解整流器设过流保护，一旦带钢接触电极后，电流大幅上升，过流切断电源避免带钢的进一步破坏。

随着国内外对高附加值冷轧板需求的增加，对冷轧原板表面清洁度的要求也越来越高。电解清洗用于冷轧后带钢表面清洗已经是比较成熟的技术，可以非常有效地去除轧后带钢表面的各种杂质、油脂，为下游工序提供表面清洁的带钢。