镀镍后钝化镍层质量对镀铬的影响

    1、镀镍后放置时间太久造成镍层在空气中氧化，经常在镀完镍时，操作者取出工件观察时太久，特别是在夏天或高温下，工件更易干化并迅速氧化。

    2、镀镍后水洗不干净而导致钝化。特别北方冬天车间温度多在10℃以下，早晨和晚上气温更低，此时镀出的工件表面即会凝结，凝结物主要是工作带出的镀液，它们很难在冷水中洗净，因此镀上的铬层会发花，此情况可在镀镍后先在温水中清洗后在冷水中清洗干净，然后活化处理后镀铬。镀镍后的水洗槽保持一定流量，最好每天清底，定时更换

    清洗水。

    3、加强镀铬前活化，很多手动线、镀镍后未经过活化直接镀铬，如镍层质量较好，问题还不大，如镀镍本身是钝化状态，往往会有问题出现，一般活化用CrO310～20g/L、H2SO410g/L溶液活化，每2天更换一次。钝化的镍还可在NaOH30g/L、Na2CO350g/L碱液中阴极电解活化、活化酸盐电解活化后套铬均可。

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