1、槽液中杂质离子含量过高,电解剧烈,被涂物面气体产生多
2、磷化膜空隙率高,也易含气体
3、槽液温度偏低或搅拌不充分,使洗湿膜脱泡不良
4、被涂物入槽液面流速低有泡沫堆积
5、磷化杂质、离子、污染、黄绣磷化P比、结晶粒子、脱脂不良.
1、排放超滤液,加纯水,降低杂质离子的含量
2、调整磷化配方及工艺,使磷化膜致密化
3、加强槽液搅拌,确保槽液温度在 28∽30℃下进行
4、使液面的流速大于0.2m/s,消除堆积的泡沫
5、强化水洗,修改前处理条件
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