铁杂质引起镀镍层针孔的原因及解决办法

    1．故障现象

    铜件镜筒镀镍后发现大量针孔，且低电流密度区针孔略小，工件朝上部分比朝下部分多。溶液分析；

    NiSO₄7H₂O 220g/L NiCl₂6H₂O 35g/L

    H₃BO₃ 30g/L pH=5.0

    根据此情况加8g/LH₃BO₃，将pH调到4.5，针孔有所减少，但没有完全消除；又加入0.05g/L十二烷基硫酸钠，没有什么过多的变化；将pH调到4.0，低电流密度针孔消失，高电流密度仍存在针孔，并时常伴有斑点，且整体质量不合格，而且电解24小时以后故障又重新复出，pH又略有上升。

    2．故障分析

    通常造成针孔的原因有：毛坏质量差，电镀时有油污，溶液中有固体颗粒，十二烷基硫酸钠或其它表面活性剂少，异金属杂质进入镀液，pH偏高等。

    根据故障的现象．并逐一进行试验及排除后发现，只存在某种杂质离子在零件电镀时放氢造成的局部PH升高而出现的氢氧化物沉淀造成的故障，根据经验分析，在低Dk时没有针孔，针孔大多出现在高Dk处．有点象铁杂质离子造成的故障。因为：Fe3+3H2O←→Fe(OH)3↓+3H＋①

    Fe2++2H2O←→Fe(OH)2↓+2H+②

    而且在阴极上存在；Ni2++2e←→Ni③

    Fe2++2e←→Fe④

    2H2O+2e←→H2↑+2OH⑤

更多热点：

淮南一化工厂昨晚爆炸 3人死亡2人轻伤

长、珠三角中小企业应对全球金融危机之道

改革开放30年来温州电镀行业的发展变迁

工程机械行业面临大考危机超出想象

【我要评论】

【大 中 小】 【打印】