CPA钢线技术有限公司电镀技术创新

    CPA的电镀技术创新

    韦尔纳·佩森赫弗

    (CPA钢线技术有限公司奥地利格拉茨)

    摘要：介绍钢帘线生产中的环保措施,给出降低物料消耗、提高劳动生产率的设计思路,列出Dv值为75mm·m/min,40根丝的生产线的化学品年消耗指标。介绍新建的60根丝,Dv值为95mm·m/min,年产量大约为22000t的电镀生产线在电能、水、化学品节约方面的成效。

    关键词：钢帘线;电镀技术;节能降耗

    中图分类号：TG356.4+5

    在资源匮乏及全球变暖问题越来越严重的今天,清洁生产越来越重要,投资资源利用率高的设备也就意味着节约。在中国这样有活力的市场,建立新工厂和投资新设备时会越来越重视环保因素。

    1钢帘线生产工艺中的消耗

    从环保的角度来看,整个生产过程可以看成一个黑盒子,进去的是不同形式的原辅材料,出来的则是产品和废物。尽量增加产量、减少废物是更加环保和经济的有效途径。以单个生产工序为例,“热处理→电镀→热扩散”工序是产生废水最多的生产环节,这些废水必须用泵抽走贮存,以便进一步处理,因此,需要在这个生产环节投入更多的废物处理成本。

    1.1炉子

    一般来说,40根丝、Dv值为75mm·m/min生产线的奥氏体化加热炉需要大约3360kJ/h的热量,淬火炉大约需要1470kJ/h,扩散炉需要2100kJ/h。此外,除生产线需要的热量外,还包括一部分热量损失以及燃烧的效率,因此,炉子的技术应该是非常先进的,否则短期内将无法降低能源消耗量。

    炉子并不是直接加热钢丝,而是通过介质(燃气、空气和铅液等)间接加热钢丝。然而,加热钢丝需要的热量是以炉内加热钢丝的炉载量和温度为准,而与正在加热的钢丝材料无关。

    1.2电镀线

    电镀线生产需要:(1)热量。一些电镀液需要维持一定的热量。另外一些工序也需要热水洗,否则钢丝表面达不到所要求的质量。(2)去离子水。所有电镀相关工序(电镀、水洗)都必须用去离子水,因此,需要生产去离子水的设备。(3)冷水。冷水用于冷却电镀设备,冷却水一般都在密闭的容器内循环冷却使用。(4)工业用水。工业用水用于冷却某些槽液(如酸洗槽)。(5)电能。电能用于酸洗和电镀(直接作用于电镀)以及化工泵、排气系统、放线和收线等设备的供电。(6)化学药品。化学药品用于溶解阳极材料(铜和锌)和作为电解液使用。阳极材料的溶解用于保持镀液金属离子浓度稳定,而且有些化学物质会由于钢丝的运动被带到电镀后的水洗工序。

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