膜式过滤器在焦炉煤气湿法脱硫系统的应用

    摘要:通过对焦炉煤气湿法脱硫系统进行改进,取得了良好的经济及社会效益。

    关键词:焦炉;煤气;脱硫;过滤

    0引言

    湿法脱硫是焦炉煤气在民用及工业净化系统中的重要环节,目前太钢煤气厂采用的是以改良ADA为底液,以PDS为催化剂的湿式氧化法工艺,煤气中的H2S首先在脱硫塔中被脱硫液吸收,脱硫液中的H2S在再生塔内被氧化成单质硫,单质硫和部分脱硫液形成硫泡沫,进入硫回收工艺。为了实现脱硫液循环使用,需从液体中不断把硫磺提取出来。我厂湿法脱硫系统硫回收工艺为传统硫泡沫回收,由于硫回收率低(40%),造成溶液中悬浮硫高(0.1mg/l),脱硫效率降低(85%),设备及管道上附着硫较多,使塔阻增大并对设备造成严重腐蚀。此外,在硫回收过程中,硫泡沫槽和熔硫釜需消耗大量的蒸汽,不但能源消耗高,而且出硫时操作工人直接与硫膏接触,工作环境差,劳动强度高,环境污染也相当严重。

    为了解决上述问题,优化生产工艺,我们提出采用戈尔薄膜液体过滤器,取代现在的泡沫槽和熔硫釜,不但提高效率,节约能源,还能实现硫泡沫回收过程的自动操作。

    1戈尔薄膜液体过滤器结构及原理

    1.1戈尔薄膜液体过滤器的结构

    戈尔过滤器由自动控制系统、挠性阀门组、膜过滤组件、罐体配管等组成。采用薄膜进行表面过滤,这种独特的过滤方法的好处是:将液体中的悬浮物全部收集在薄膜表面,由于薄膜具有极佳的不粘性和非常小的摩擦系数,加上自动执行系统,使整个过滤过程全自动连续进行,并且完全为物理回收,对溶液没有影响。

    1.2工作原理

    戈尔薄膜过滤器工作原理见图1。硫泡沫液通过进口1#阀进入过滤器,经过滤袋进行过滤,清液经过薄膜过滤袋进入上腔,通过溢流管排出,过滤液中的固体物质(滤渣)被薄膜过滤在滤袋表面。当过滤一段时间后,薄膜过滤袋上的滤渣达到一定厚度,过滤器进入自动反清膜状态,进液、反冲、过滤阀自动切换,使滤渣脱离薄膜过滤袋表面并沉降到过滤器的锥形底部,过滤器自动进入下一个过滤、反冲、沉降周期,同时,脱水器对从过滤器排入脱水器的滤渣进行脱水,当滤渣中的水分脱到一定程度时,系统自动打开脱水器的锁紧装置及门,排出干渣,然后重新进入下一个运行循环周期。

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