今年5月13日，南京市人大工业经济发展和节能减排工作调研会在南京化学工业有限公司召开。“十五”以来，该公司万元产值能耗下降了30.5%，工业废水排放量减少了71%，万元产值化学需氧量排放量下降了70.4%，成为工业企业节能减排的模范。

    “黄龙”消失

    硫酸号称工业的母料。在南化公司70多年的发展史上，曾先后拥有过10套硫酸生产装置。2001年，该公司开始进行硫黄制酸技术改造，以炼油企业的副产物硫黄替代硫铁矿作原料生产硫酸，年产量从32万吨提高到80万吨，不仅增加了经济效益，而且彻底消除了废液、废渣排放，二氧化硫排放量削减了72.9%。该公司硫酸磷肥部硫黄制酸装置的主管曹留庆回忆：“20年前我刚进厂就被分在当时的硫酸五系统（第五套硫酸装置），那时用硫铁矿制酸，产生大量的‘三废’，装置外面落了一层铁红色酸性粉尘，遇到设备状况不好，粉尘随风飘落，厚厚的帆布工作服几天就烂了。”而如今，每日穿行在3套银光闪烁的硫黄制酸装置里、身着精纺棉布工装的他颇为自豪地说：“工作服穿好几年也不坏。我们的装置不仅干净了，而且安静了。”

    “十五”以来，该公司按照清洁发展的思路调整产品结构，先后关停了16套能耗高、污染大、效益差的老装置，新建了采用清洁工艺和节能环保技术的双加压法硝酸、苯胺、环己酮等一批现代化大型生产装置，从源头抓好节能减排。该公司已建成投产的两套双加压法硝酸装置完全替代了老硝酸装置，氧化氮尾气排放量小于200ppm，彻底消灭了飘荡在工厂上空半个多世纪的“黄龙”。

    绿色发展还为该公司腾出了大量宝贵的土地、物流资源。如今3套硫黄制酸装置的占地面积只有过去硫酸车间的三分之一，两套新硝酸装置的占地面积不足老硝酸车间的一半。以前动用大量车皮运进矿石、运出矿渣的现象彻底消失。

    满眼绿色