0 前言
在电镀生产中，对电镀过程的影响因素很多，尤其是造成镀层质量问题的因素是多种多样的。但是人们关注的焦点是工艺参数的控制、相关设备的状况、镀液的现状、用水的质量等;而对阳极往往忽略，有时候问题恰恰就出在阳极上。
多年来在为客户服务中遇到这类问题多起。现将经验总结如下。
1 耐磨镀铬的铅合金阳极
1.1 储油筒内腔镀铬
西安一客户采用圆钢表面镀铅的阳极。由于阳极表面镀铅层厚薄不均，使用时间长了，中间局部铅层很薄，甚至露出铁来，电镀时造成相对应的阴极区铬层薄而无光，与正常铬层区有明显分界线。
1.2 凹制版铜层上镀铬
该厂家的特点是工件长短不一，阳极长度固定不变，镀液温度(60土2)”c，J、=5A/d耐。当镀长工件时，出现工件下端镀层硬度过低，用指甲就可划出痕迹。
1.3 摩托车减振器镀铬
该单位有一段时间发现工艺条件没变，镀层却变薄。为此花了很长时间进行分析研究。首先化验了铁杂质含量和添加剂浓度，然后测试整流器波纹系数，挂具导电，后来检查水质，都没能解决问题。最后目光投向阳极，刷洗阳极，紧固挂钩，更换个别极板，效果还是不明显。只有全部更换阳极后才圆满解决了问题。
