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揭秘:6000枚镀金奥运奖牌制作全过程
2008/8/15/08:43  

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    北京奥运会开幕前夕,一列从上海直达北京的正常客运列车的一节软卧车厢里,上海造币有限公司副总经理黄平和生产处处长梁德奎“陪同”最后一批奥运奖牌“金镶玉”前往北京。

  这是一场跨越中国乃至南北半球的融合:来自青海昆仑山的玉石,经过在格尔木切料,在扬州加工成玉环,最后在位于上海苏州河畔的上海造币厂,与来自智利、澳大利亚的黄金、白银和铜,实现了“金玉合璧”。

  “镶玉”

  上海造币厂是直属于中国印钞造币总公司的国家造币厂,此次不仅承担了6000枚北京奥运会以及随后的残奥会的奖牌制作,还有奥运会表演项目金、银、铜奖牌和奥运参与牌、残奥参与牌的制作。

  2008年北京奥运会奖牌采用“金镶玉”方案,与金、银、铜牌相匹配的分别为白玉、青白玉和青玉,这也是奥运史上第一次使用两种不同的材质制作奥运奖牌。在造币过程中,“金镶玉”是一种全新的工艺,从来没有碰到过。如何让玉完美地镶嵌在金属奖牌上,上海造币厂的工人们颇费了一番周折。

  “金镶玉”的诀窍在于奖牌金属内壁和玉环外缘的凹槽。金和玉并不是直接镶嵌在一起的,工人们正是借助这些凹槽,把密封圈加进去使得金和玉结合在一起。这个密封圈也同时起到缓冲震动波的作用,以在发生碰撞等事故时保护玉环。

  为了保证奖牌内壁凹槽的一致性,上海造币厂还专门研制了特种刀具,用数控车床车制凹槽,通过多次实验测出参数,控制误差,确保加工精度的一致性并保持在公差范围内。

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