在国家发改委最近公布的《国家重点节能技术推广目录（第一批）》50项重点节能技术中，新型变换气制碱技术作为攻克纯碱行业节能减排的利器而入选。中国工程院院士周光耀领衔开发的这项先进制碱技术，在联碱企业中应用后节能减排功效显著。据中国纯碱工业协会分析，该技术可使我国吨碱能耗由目前的 10000~15000兆焦耳降至8000兆焦耳，制取吨碱可比单位能耗降低30%。运用该技术，原料盐利用率可达99%，原料氨利用率可达96%。
    节能降耗优势凸显
    新型变换气制碱技术在节能降耗方面有几大优势：一是流程最短，设备最少。该工艺将合成氨系统脱碳与联碱制碱两个工序合二为一，省去了合成氨系统二氧化碳脱除工序的投资，使脱碳过程由制碱工序兼职完成，只要将变换气直接送入制碱塔就完成了脱碳任务。二是设备功能全，效率高，可省去附属设备。以前需用两台设备完成制碱、净化，而新型变换气制碱通过改进设备结构，使一塔起到了两塔的作用。而且，由于洗塔周期大大延长，还减少了废水排放，降低了消耗。
    与此同时，运用该技术，合成氨吨碱电耗可降低100~120千瓦时，联碱吨碱电耗降低60千瓦时；节汽约70~110千克/吨碱，煅烧工段可提高生产能力10%左右；平均估算节水量为15~25千克/吨碱。生产系统为闭路循环系统，无废水排放。