[摘要]对结晶器进行表面处理可以大大提高其使用寿命,电镀技术是结晶器表面处理领域的主要表面技术。分析了连铸结晶器表面电镀技术的应用发展空间,分别从面向产品性能、面向生产、面向用户的角度阐述了结晶器表面电镀技术的应用现状及发展方向。认为未来的连铸结晶器表面处理领域,电镀技术将同其他表面技术共同并存、优势互补,电镀技术仍将具有很好的开发应用前景。
    [关键词]　连铸结晶器;电镀技术;表面技术;产品全生命周期
    [中图分类号]TG174.44;TF777　　　[文献标识码]A　　　[文章编号]1001-3660(2007)03-0061-03
    0　引　言　　
    连铸结晶器是整个连铸生产的核心设备,其质量的好坏直接影响铸坯的质量和连铸机的作业率。采用电镀、热喷涂等方法对结晶器表面进行改性处理,经过表面处理再制造的结晶器不仅是对结晶器尺寸上的修复,具有高强度、高韧性、优越耐腐蚀性能、抗磨损性能和抗热疲劳性能的结晶器表面功能涂层,还可以大大提高结晶器表面性能,使得结晶器的寿命大大延长,提高了结晶器的档次、技术含量和附加值,同时也提高了钢铁生产的效率和连铸坯质量,节能节材[1]。
    文献[2-4]介绍了关于连铸结晶器表面处理技术的研究应用进展。目前,连铸结晶器的表面处理技术中,仍以电镀技术应用最为广泛、成熟可靠。本文对连铸结晶器表面电镀技术的应用进展进行了探讨和展望。
    1　结晶器表面电镀技术的应用发展空间
    近20年里,表面技术得到了蓬勃的发展,尤其是一些新兴的表面技术,例如热喷涂技术、激光熔覆技术、PVD技术、CVD技术、堆焊技术等得到了广泛的开发和应用。新兴表面技术的发展给传统的电镀技术带来巨大冲击,电镀技术曾经一统表面装饰与防护领域的格局被打破,呈现出的是各表面技术的竞争局面。但也正是这种竞争局面促进了各技术自身的不断发展提高,因此,其结果是形成了表面技术整体繁荣的同时,各表面技术在各个应用领域并存发展的现状。