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电镀含铬废水的处理及综合利用
2008/7/10/08:59  来源:电镀助剂网

 电镀含铬废水的处理及综合利用
                             1.张敬宇   2.线东升    
(1、齐齐哈尔中国一重集团公司安技环保, 黑龙江 齐齐哈尔 161042 2、齐齐哈尔中国一重集团公司 29 分厂表面处理工段, 黑龙江 齐齐哈尔 161042)
    摘要:叙述了用适宜的氧化剂,将电镀老化的含铬废液中的Cr3+氧化成 Cr+6,并除尽废液中的其它金属离子杂质后,作为生产铅铬黄的原料的实验过程,此法处理电镀含铬废液具有较好的社会、环境和经济效益。
     关键词: 电镀; 废液; 处理品; 利用
     1 前言
     电镀行业有很多老化镀铬废液,一般CrO3含量在50~150g/l之间,其中还含有较多的其它金属离子, 如 Cr3+、Fe3+、En2+、Cu2+等,别处还含有 So42-等,由于有害物质含量高,成 分复杂,因而造成处理技术难度较大,如果这些废液不加以处理而直接排放, 将严重地污染水体,对人民生活、农副业生产和人体健康造成严重危害, 这是国家绝对不允许的。消除铬污染的处理方法有硫酸亚铁石灰法、电解法、离子交换法、活性炭吸附法、铅钡盐法等。这些方法各有利弊,要根据水情况和企业资金情况加以选择利用。针对我公司老化镀铬液现状做了大量的综合利用研究工作,考虑各方面的因素,我们选择了以生产涂料工业用的中铬黄的试验工作,并取得了成功, 产品经齐齐哈尔油漆总厂检验并试用。
    2 实验部分
    2.1 铅铬黄法处理含铬废水的反应机理
    我公司电镀含铬废液中的化学成分比较复杂, 经测试分析液的成分为: Fe3+5.80g/l、Cr3+13.50g/l、Cr+6156.30g/l、SO42- 1.40g/l。 根据废液情况, 为了得到高质量的铅铬黄同时使液中的 Cr3+也能得到充分利用, 我们确定了在碱性条件下将 Cr3+氧化成 Cr+6, 然后再将废液PH 值调回 7.0~7.5, 使 液中对生产铅铬黄有寄存器的 Fe3+生成 Fe (OH) 沉淀而脱离废液3的工艺, 其反应机理如下:
     2.1.1 Cr3+氧化成 Cr+6 的过程
     随着溶液PH值的升高,废液中的Cr3+在PH值4.6时生成Cr (OH)3↓,当PH值5~ 13时为灰兰色,Cr(OH)3具有两性, 既溶于酸又能溶于碱,当PH值大于13~14时,Cr(OH)3溶于碱成绿色的[Cr(OH)4]-在碱性条件下, 用中等强度的氧化剂就可将 Cr3+氧化成 Cr6+, 其反应式如下:
    Cr3++3OH-=Cr(OH)3 ↓       
    Cr(OH)3+OH-= [Cr(OH)4] -          
     2[Cr(OH)4]-+3HO2-=2CrO42-+OH-+5H2O
      2.1.2 废液中阳离子杂质的去除
      为了得到高质量的铅铬黄,必须除去废液中对生产铬黄有害的金属离子,根据铅铬黄生成时的允许PH值范围, 我们采取调节 PH值的方法去除金属离子,根据实验 PH≥8时,废液中的阳离子杂质可全部产生沉淀。在生产中根据金属离子的种类和含量,一般控制 PH值在 7.0~7.5 范围内既可达到目的,以 Fe3+为
     例, 其反应式如下:
     液中的Fe3+主要以[Fe(H2O)6]3+存在,随溶液PH值的升高发生如下变化:[Fe(H2O)6] 3+ → [Fe(H2O) 5OH-]2+ → [(H2O)4Fe( OH)2Fe( H2O)4]4 + → 胶 状 的 Fe2O3·XH2O→Fe2O3YH2O 沉淀, PH≥5 时沉淀开始形 成, 当溶液 PH 值继续增大时 Fe3+形成碱式盐而溶解, 当完成 Cr3+→Cr6+时再将溶液的 PH 值 回调到 7.0~7.5 时, 使产生 Fe2O3·YH2O 沉淀而达到去除 Fe3+的目的, 沉淀后的金属氢氧化物脱水后可作氧化铁红颜料。

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