磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
1.常温锌系磷化液
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常温锌系磷化液 HM-310
产品特点：
1适用范围
GT-LH302适用于冷轧钢、铁材、铸铁的普通喷漆、喷粉前的磷化。经GT-LH302磷化处理可致密、连续结晶状态的磷化膜，具有良好的抗腐蚀能力，与涂层有极好的附着力。本产品可广泛用在汽车、农用车、摩托车、洗衣机、电冰箱、机械、电业、自行车等行业的喷塑喷漆磷化处理上。
2选用产品
GT-LH302磷化液 GT-AC131 促进剂 GT-N4055 中和剂
3槽液控制
GT-LH302 5%
处理温度： 常温-45℃
处理时间： 浸渍3-15 min 喷淋 1-3 min
总 酸 度： 16-25
游离酸度： 0.8-1.5
气点： 2-5
4、工艺流程
有锈工件：脱脂—水洗—除锈—水洗—中和—表调—磷化—水洗—干燥—涂装
无锈工件：脱脂—脱脂—水洗—表调—磷化—水洗—干燥—涂装
配制1000L槽液的方法：
首先向槽中注入3/5的水，然后加入GT-LH302 50kg，充分搅拌均匀，再缓慢加入N-4055中和剂10kg，搅拌均匀后检测游离酸度及总酸度等技术指标。开始处理工件前加入用五倍水稀释的促进剂2-3 kg且混合均匀。 随着处理面积的加大，应补充GT-LH302磷化液及促进剂，每吨槽液添加浓磷化液10Kg，总酸度升高3±1点，游离酸度升高0.4±0.1点。添加促进剂1-2KG，气体点值上升1点。调整总酸及游离酸，气体点值到工艺范围。
检测方法：
总酸度（TA）：取磷化槽液10ml用酚酞为指标剂以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”表示。
游离酸度（FA）：取磷化槽液10ml，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变蓝时为终点，所耗用的NaOH的亳升数为游离酸度的“点”数。
5包装贮存
GT-LH302是酸性液体，25KG塑桶密封包装，存放于室内阴凉通风处，远离碱类。
6环境保护
GT-LH302可长期使用，不需排放，不会造成环境污染。
7安全事项
使用GT-LH302时操作者应穿戴防护用品，避免与皮肤、眼睛接触
8质量标准
致密、均匀、耐蚀的银灰色薄膜。自然吹干后目测，应无锈蚀。
包装规格：25kg/桶
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