节能减排，点点滴滴都算账

　  记者在神龙公司采访时，听到这样一个故事：去年6月10日下班之后，负责公用动力管理的经理秦星和值班人员例行对公司总部及武汉工厂三大办公区域内的用水、用电等节能情况进行稽查，发现了五台电脑显示器、一台电脑主机在无人办公的情况下未关闭电源。第三天，这件事在全公司通报，责任单位及责任人因此受到处罚。
　　神龙公司坚持把走可持续,发展道路的信念分解细分到生产经营管理的各个环节。2005年以来，公司实施推进“全员、全过程、全价值链的P2+2”降成本行动计划。公司实行了严格的节能管理规定，从生产线、试验室的设备节能控制，到会议室、办公室的空调、照明、材料打印等方面的管理，责任落实到单位、细化到个人，坚持节能稽查制度，形成“节能降耗，人人有责”的氛围，并对耗能用量大的重点设备、重要部位进行重点跟踪监控，发现问题，及时改进。
　　在神龙公司，节约一度电、一滴水、一张纸，已成为全体员工的自觉行动，取得良好绩效，2007年，每万元增加值综合能耗比2006年下降了47.16%，比2005年下降了67.74%；化学需氧量排放总量比2006年削减了12.30%，比2005年削减了22.90%，提前三年实现“十一五”国家节能减排控制目标。

清洁生产，一把尺子量到底

　　在神龙公司武汉工厂，记者看到一座白色巨塔格外醒目。陪同采访的公关部员工邢燕告诉记者，这个巨塔是神龙公司新建涂装工艺烘干炉排气烟囱的配套工程，设计高度一改再改，从35米改到40米，再增高到50米、58米、60米，成为厂区最高的建筑物，建设高度超过了国家环保技术标准，三次更改设计高度，确保了对周围环境的影响降低到最小程度。
　　神龙公司总经理刘卫东接受记者采访时说，环境保护，利在当代，功在千秋，投入上决不能因小失大，要以对子孙负责、对社会负责的精神，使环境技术硬件建设、环保管理措施，贯彻落实到生产经营的各个环节。比如清洁生产，只能用一把尺子测量，那就是必须满足符合国家法律法规要求，标准上要高于国家要求，实施上要严于国家规范，管理上要向国内外先进水平看齐。
　　早在一期工程建设阶段，神龙公司坚持严格执行“三同时”原则，即环保工程与项目建设做到“同时设计、同时建设、同时投入使用”，建成了与主体工程配套的环保设施47项，总投资人民币2.26亿元，装备各种环保设备725台(套)。二期30万辆工程项目全面启动后，神龙公司在充分利用和发挥一期工程环保技术设施存量的同时，再投入5000多万元用于环保项目建设，废水、废气、固体废弃物等处理合格率达100%。2007年度，仅环保设施维修和更新投入达400万元，同比增长45.15%，确保了运行监测更加完善有效。
　　神龙公司的环保工作得到社会各方面的好评，九年来，先后荣获武汉市“环境友好型企业”、湖北省“清洁无害工厂”、“中国环境标志优秀奖”荣誉称号；首家通过汽车行业环境标志产品认证，成为汽车行业首家荣获中国环境标志企业和中国环境标志产品“双绿色认证”企业。

产品研发，与国际水平“三同”

　　神龙公司自成立以来，在产品和技术的环保先进性方面，坚持与标致雪铁龙集团保持着“同步改进、同步发展、同步提高”的良好合作，在国内汽车行业，曾经取得了多项第一的辉煌：第一个引进吸收、生产使用并装备整车的电喷发动机先进技术；