摘  要:研制了紫外光固化的玻璃涂料。研究表明, 在漆膜厚度为100μm 的情况下 , 2kW的高压汞灯辐射固定距离为7cm, 预聚物与单体的比例为7∶3, 添加 0.5% 的硅烷偶联剂, 固化时间为30s, 其综合性能最好。用FITR表征了固化前后的结构。今日焦点：

    关键词:紫外光固化;聚氨酯丙烯酸酯;玻璃涂料;硅烷偶联剂;红外光谱

    目前用于装饰的玻璃涂料主要是溶剂型的自干漆和烤漆, 存在溶剂挥发, 污染严重, 且固化时间长的缺点。紫外光固化涂料具有固化速率快、能耗低、污染低等优点, 近年来在塑料、纸张、木材、金属、皮革等的表面涂装、罩光方面发展迅速[1] 。本文研制的光固化玻璃涂料使用聚氨酯丙烯酸酯作为预聚物 , 配合单体, 通过配方优化, 得到性能优良的光固化玻璃涂料。  

    1  实验部分

    1.1 　原材料及仪器设备

    实验所用的预聚物聚氨酯丙烯酸酯、三缩丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA) 、己二醇二丙烯酸酯(HDDA) 、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 、光引发剂1173, 均为东莞贸桥公司提供。2kW高压汞灯,市售;0- 100μm湿膜制备器,上海现代环境工程有限公司出品。

    1.2 涂膜的制备

    将聚氨酯丙烯酸酯、稀释单体、光引发剂和其他助剂按一定比例混合, 用分散机分散均匀。选用100 mm×50 mm×2 mm的玻璃试片, 先用乙酸乙酯清洗玻璃表面, 然后用湿膜制备器涂布在试片上, 膜厚约为100μm。用2kW的高压汞灯照射一定时间, 使其固化成膜。

    涂料的基本配方如表1所示。

表 1 涂料基本配方

    1.3 　性能测试

    表干时间: 用指触法测定。

    附着力: 按 GB9286 - 88 测试。

    铅笔硬度: 按 GB6739 - 86 测试。

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