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金属的腐蚀及金属零件的防锈去锈
2006年8月11日 9:53  来源:玉华贵金属化工电镀公司

1.金属腐蚀的原因

  金属的腐蚀有化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。

  (1)化学腐蚀

   金属材料与外界介质发生化学反应而损坏的现象称为化学腐蚀。化学腐蚀过程中不产生电流,只是一种单纯的化学作用。如金属面在常温干燥的大气中所产生的氧化。对不同的金属而言,氧化物的结构和性质是不同的,有的能在金属表面形成一层细密而又稳定牢固的氧化膜,使内层金属和外界介质隔离,起到保护作用,如铬、、锌等;而有的氧化层则疏松易脱落,使内层金属继续受到腐蚀介质的侵蚀,这种金属腐蚀的速度就很快,如铁、镁、等。金属的氧化速度在高温下比在低温下快得多,而阻止金属与氧化性强的介质接触,可减缓或防止金属的化学腐蚀。常见的腐蚀介质有氧、氢、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氯化氢及工业废气等。

  (2)电化学腐蚀

  在腐蚀过程中伴有电流产生的腐蚀,叫电化学腐蚀。

  金属中或多或少总会含有某些杂质,不同的金属有不同的电位,同一种金属内的不同组成物也有不同的电位。当金属与某一种能导电的溶液接触时,就会出现电位差,使溶液中出现电子流,使电位低的金属首先被腐蚀。

   腐蚀除决定于金属本身的化学性质外,还与周围的介质和金属的组织结构有很大关系。如潮湿环境比干燥环境容易锈蚀,杂质多的比杂质少的金属容易锈蚀,高温条件下比低温条件下容易锈蚀,有害杂质多的、脏的环境比空气流通、干净的环境易锈蚀,金属零件表面光洁度低的比表面光洁度高的易锈蚀等等。

  2.常见金属的锈蚀特征

  (l)钢和铸铁

  开始生锈时,表面呈暗灰色,逐渐形成黄褐色粉末状锈迹,再发展则成为一片片褐色或棕色的疤痕。

  (2)铜及其合金

  锈蚀特征为棕红色或绿色薄层。铜表面上生成的绿锈主要成分为碱式碳酸铜;氢氧化铜是深蓝色,氧化亚铜为红色,氧化铜为黑色。

  (3)铝及其合金

  锈蚀特征为白色或暗灰色的斑点,有时锈蚀处出现白色粉末,再发展下去,出现被锈蚀产物充满的锈坑。

  (4)镀锌、镀镉、镀锡

  镀层锈蚀特征为灰色、黑色斑点或白色粉末状薄层。

  (5)发蓝零件

  发蓝本身就是人为的氧化层保护膜,其锈蚀特征为褐色的锈点或锈斑,有时与发蓝的颜色(紫褐色、蓝黑、蓝褐色)差别不大。

  (6)磷化零件

  磷化膜上的腐蚀特征同钢铁件。其它如锌、铝合金磷化后腐蚀同锌、铝合金本身直接腐蚀的特征相同。

  (7)喷砂零件

  原为灰白色的均匀细粒状喷砂表面,当腐蚀时呈铁锈颜色。

  (8)涂漆件

  在涂漆层下出现锈蚀时,会造成漆层鼓起、起泡,以致膨胀剥落,泛出铁锈。

  3.金属零件的防锈方法

  常用的金属零件防锈方法有氧化法、磷化法、电镀法、喷涂塑料涂层法、刷涂防锈涂料法等。前几种一般用于零件制造过程中,只介绍刷涂防锈涂料法。

  (1)各种钢铁零件

  可涂以防锈漆。先将红彤防锈漆(底漆)涂在零件表面上,再涂上一层灰防锈漆(面漆),注意零件的加工表面不能涂漆。

  (2)轴承可涂含有1%精制松香的凡士林涂剂。

  (3)弹簧弹簧不得涂油,如发现锈痕,可用软刷清除后涂以石墨。

  (4)各种螺栓可用煤油刷洗干净后,涂以薄薄一层中性矿物质废机油。

  (5)各种精密零件、工具等

  可涂以各种防锈脂。

  在金属零件的防锈工作中,涂刷防锈油脂的方法简便实用。市售的成品防锈油料品种很多,常见的有防锈油、防锈脂、防锈润滑两用脂、气相缓蚀剂、可剥性塑料等,可根据配件的不同品种和不同的防护要求来选择使用。

 
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