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模具镜面 化学镀工艺作业指导书(下)
 
慧聪网   2005年12月13日9时58分      

㈧ 镀液的维护

⒈及时调整镀液的成份,使各主要成份保持在一定的比例范围之内。使用过程中当、磷含量降低至最低值时,必须及时补加,补加时应将试剂全部溶解,禁止将固体试剂直接加入镀槽。

⒉及时调整PH值,随着化学镀过程的进行,镀液的PH值会逐渐降低,当PH值低于规定值时,应用1:1的氨水调PH值,PH值用PHB-8型笔式仪测量。

⒊及时过滤。每镀完一槽后必须进行过滤,除去镀液中的反应杂质,保持镀液清洁。

⒋及时清除槽壁上的镀积物,以消除有可能导致镀液自分解的因素。

⒌使用和保管中防止粉尘等杂质混入镀液。

㈨ 镀液主要成份分析方法

硫酸镍分析方法:

① 吸取溶液5ml于250ml三角烧瓶中

② 加入蒸馏水30ml

③ 加入氨水5ml

④ 加入指示剂少许

分析液呈黄棕色用EDTA滴定,至分析液呈紫红色为终,记取读数。

计算公式:

Ni=(M×V×280.9)÷5

=(0.05×V×280.9)÷5

M=当量数 V=滴定体积数 V=滴定后-滴定前

次磷酸钠分析方法:

① 吸取镀液10ml于100ml容量瓶中,加入蒸馏水至刻度混匀

② 吸取上述稀释液10ml于250ml三角烧瓶中

③ 加入硫酸高铁铵溶液40ml

④ 加入蒸馏水50ml

⑤ 加入盐酸分析液10ml

⑥ 将上述分析液摇匀,放在电炉上煮沸10分钟、流水冷却

⑦ 再加入盐酸分析液10ml

⑧ 再加入三滴指示剂

分析液呈红黄色,用硫酸铈标准溶液滴定至溶液由红橙色为无色或淡兰色为终点,记取读数。

计算公式:

P=(N×V×53)÷1

=(0.02×V×53)÷1

N=当量数 V=滴定体积数 V=滴定后-滴定前

说明:一般只分析硫酸镍的含量,不分析次磷酸盐的含量,根据镍的补加量相应补加次磷酸盐。

㈩ 废次品处理

在化学镀过程中发现的和镀后质量检查中发现的废次品,如系镀层质量问题所致,首先查明产生废次品的原因,并采取相应措施后对废次品进行除油处理,再用退镀液(外购)退净镀层后,重新进行化学镀。
 
 
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