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技术推进结构调整—做强中国涂料(上)
 
慧聪网   2005年11月9日18时19分      


中国涂料年产量仅次于美国,是世界涂料生产大国。但从涂料技术水平层面分析,中国落后于德国、美国、日本、英国等工业发达国家,还不是涂料强国。从总体看,中国缺乏创新技术,涂料装备水平和生产控制技术至少落后工业发达国家20年。因此,中国亟待利用高新技术推进涂料工业结构调整,实施涂料行业准入制,保护知识产权,加大科技投入,将涂料企业做大做强。

涂料工业面临的主要问题

目前,国内几大主要涂料如汽车涂料、防腐蚀保护涂料、建筑涂料、卷材涂料和木器涂料,除建筑涂料和卷材涂料能与国外技术抗衡外,其他高档涂料市场大多被外资或合资企业所垄断。目前,中国涂料工业面临4个主要问题。

目前,中国涂料生产企业至少达1万家以上,每家企业平均涂料年产量约200吨。而美国涂料企业仅有700家左右,每家企业平均涂料年产量为8500吨,每个生产工人劳动生产率为200吨/年,即美国1个工人相当于中国1家企业的产量。

由于中国小型涂料生产厂家又偏重分布于沿海,80%以上的企业生产工艺落后,很多企业没有固定的生产车间,产品没有标准,缺乏检测手段,产品质量良莠不齐,只能在市场无序竞争,甚至用假冒伪劣产品扰乱市场。

此外,中国市场民族涂料知名品牌廖廖无几,准入门槛较低,全行业至今没有真正的旗舰企业,严重影响着涂料工业发展。

缺乏科技创新体系

随着中国科技体制改变,原中央所属涂料科研单位转制为企业,进入国有大型化工集团,目的是要改变科研脱离生产的弊端。但在改制过程中,涂料科研单位归属不同的企业集团,为了生存发展,往往偏重于短、平、快项目,科研后劲不足。科技部批准筹建国家涂料工程技术研究中心,目前工作进展较为顺利,但还需创造条件,形成以国家涂料工程技术研究中心为龙头的涂料科技创新体系,以改变目前科研投入不足、成果产业化困难较大的局面。以2003年中国授权公告涂料(包括涂料用原料)专利186件看,国内申请的专利只有79件,只占42.48%。其中,中国企业申请的中国涂料专利仅占涂料专利总数的7.5%。而国外涂料企业在中国申请的专利占了中国涂料专利总数的57.52%。可见,建立健全中国涂料科技创新体系,是促进涂料工业发展的当务之急。

结构亟待调整

涂料原材料主要来自石油化工产品,大量消耗不可再生资源,因此使用可再生资源又成为涂料制造工程师探讨的热点。如近期天津研制成功的天然植物油(桔子皮油)代替溶剂制涂料就是其中一例。

由于世界各国对环境日益重视,涂料品种向低污染甚至无污染方向发展,水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料和无溶剂涂料将迅速发展,环保型涂料将改变过去溶剂型涂料唱主角的局面。

随着科技进步,涂料的功能作用越来越充分地挖掘出来,扩大和改变了涂料的应用领域。除涂装金属木材制品外,塑料、皮革、橡胶、纸张、织物、水泥、砖石等都赋予被涂制品所需要的特殊功能。

产品档次有待提高

汽车涂料是一个国家或地区涂料科技水平和生产技术水平的体现。但中国汽车OEM涂料仍然是国外品牌一统天下,汽车修补漆高端市场也成为国外品牌的角逐场所,而国产品牌只能在低端市场打价格战。在防腐蚀涂料、水性涂料、粉末涂料和建筑涂料等领域,情况大致如此。

以上海振华造漆厂飞虎牌为龙头的卷材涂料,目前是我国惟一以国产品牌为主导的涂料。然而,一大批境外公司,如阿克苏·诺贝尔、贝克、立邦、KCC等正在致力拓展自己的市场范围。

中国氟碳涂料,以PVDF为基料的铝幕墙涂料,99.9%的市场现被国外公司垄断。不过,FEVE技术经国内消化吸收后,已形成具有中国特色的仿幕墙氟碳涂料。船舶涂料、辐射固化涂料、木器涂料等也存在着用国内自主知识产权技术发展的空间,提高涂料产品档次等问题。

利用高新技术,推进涂料工业结构调整

指导原则

采用高新技术改造传统涂料产业。

采用可再生资源及可回收资源进行涂料用原料结构调整,发展循环经济。

研发耐热、温控、烧蚀、屏蔽等高功能涂料,满足航天技术发展急需。

开发电磁特性涂料,适应信息产业技术发展需要。

开发节省能源、保护资源的环境友好型涂料,推进涂料品种结构调整。

加强纳米材料在涂料中的应用研究,发挥新材料的特殊功能。

研发海洋涂料,为海洋资源开发技术的进步服务。

通过对涂料研发、生产、销售流程再造,引入现代管理模式。

实现目标

产学研协调发展,实现自动化、数字化管理。

涂料用原料10%来自可再生资源及可回收资源。

环保型涂料占涂料总产量80%以上。

特种功能性涂料能满足生物技术、航天技术、信息技术、自动化技术、能源技术、新材料技术及海洋技术发展的需要。

 
 
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