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面临四大危机:锌产业调整迫在眉睫
 
慧聪网   2005年11月7日9时22分   信息来源:有色报    


在市场需求和锌价不断攀高的诱惑下,我国正掀起新一轮锌冶炼产能扩张浪潮,扩张的产能超过现有产能的一倍。盲目上马已使行业处于过度竞争状态。业内人士认为,如果放任产能无序扩张,我国锌业将重蹈电解铝行业覆辙,国家应尽快调整锌产业发展政策,遏制锌冶炼过度扩张的势头。

锌价攀升刺激国内新一轮锌冶炼产能扩张

由于消费强劲增长,拉动了锌产品价格的不断攀升。2004年锌消费量达到240万吨,是1998年的2.07倍,未来10年我国锌消费量年增速将至少保持8%。在消费强劲增长的拉动下,锌产品价格不断攀升。2005年初,锌价每吨突破1400美元大关,目前锌价已超过1500美元,为7年来最高。

受惑于锌价不断攀高,国内锌冶炼项目纷纷上马。据中国有色金属工业协会提供的资料显示,04年我国锌产量251.94万吨,占世界总产量的25.79%,比1986年净增长215万吨,不到20年,总产量增长了7.49倍,年平均增长率达12.6%。据上海期货交易所顾问胡斌介绍,到2004年底我国现有锌冶炼产能达300万吨,而目前在建、新建、扩建和正在招商的锌冶炼产能已超过300万吨,扩张势头十分迅猛。

锌冶炼产能急剧膨胀造成产业结构性矛盾突出,矿产资源被大量消耗,环境污染加剧,众多中小企业的加盟,造成生产经营集中度下降,行业处于过度竞争状态,受限于市场拥挤而后续无力,前两年电解铝行业盲目投资热正在锌冶炼领域重演。

我国锌产业面临四大危机

胡斌介绍,尽管我国锌工业出现投资热,但在全球竞争中的优势并不明显,特别是随着国内锌矿产资源保证程度的下降,产业的可持续发展能力严重削弱,面临危机。

一是产业结构不合理。目前国际锌工业呈现出生产大型化,经营集约化发展的趋势,而我国锌冶炼企业组织结构不合理,小企业多而分散,产业集中度低,全国300家企业分布在27个省(区、市),2004年,全国10万吨以上锌冶炼仅有4家,其产量占全国产量的33.98%,比上年只增长了1%,但全国锌产量同比增长了10.42%,可见企业生产规模普遍较小,锌产量快速增长是小企业生产增长为主。这种分散的生产组织结构,不仅造成企业经营行为粗放,重复建设严重,行业自律能力差和恶性竞争的主要原因,还严重削弱我国锌工业的整体竞争力。

二是对国际市场依赖程度不断提高。我国锌矿山资源的特点是大矿少、小矿多,富矿少、贫矿多,易采易矿少、难采难选矿多,绝大部分探明矿点已经得到开发利用,未被开发利用的储量大多集中在建设条件和资源条件不好的矿区,后备资源缺乏。以现有开采速度计算,我国探明锌资源储量仅够开采10年左右。过去10年,我国锌产量增速平均为9.9%,同期锌精矿产量同比增速为6.1%,矿产量增长滞后于冶炼产量的增速。

矿山原料不足是制约锌冶炼企业持续发展的关键性因素,在国内锌冶炼能力急剧扩张的情况下,从2000年开始,我国已从锌原料净出口国变为净进口国。据海关统计,1999-2001年,锌精矿进口逐年增加,年平均增长率在90%以上。据中国有色金属工业协会会长康义介绍,2005年我国锌精矿需求量将达260万吨,但自产只有165万吨,对国际市场的依赖程度越来越高。锌精矿的大量进口,造成国际供应紧张。而国际锌精矿则把持在国际资源垄断巨头手中,锌冶炼如此大规模的扩张产能,势必步电解铝行业原料受制于国外的后尘。目前电解铝行业因产能急剧膨胀,所需原料氧化铝一半需要进口,而氧化铝被国际贸易商操纵,导致价格从2003年的200美元/吨上涨到目前520美元/吨,全行业已经陷入亏损沼泽难以自拔。

三是产能闲置,利润空间逐步缩小。锌冶炼和电解铝一样,都是高能耗企业。据中国有色金属工业协会统计,2004年我国电锌直流电耗达3074度/吨。目前,国内许多冶炼厂都面临着电力供给短缺压力,为20多年来最为严重的一次,预计明年仍难以摆脱。电力供给短缺使我国去年精炼锌冶炼厂的产能利用率仅为70%。目前锌原料占锌生产成本的70%,2005年国际锌价较2003年增幅68.2%,受其拉动,锌精矿价格也大幅上涨,已超过了1万元/吨,较2003年增幅120%。原料价格涨幅大大超过锌锭价格涨幅,冶炼利润空间剧减。

四是技术落后,装备水平低,环境污染严重。现有锌冶炼工艺以湿法为主,火法仍占30%,环境污染比较严重,特别是一些中小企业装备水平低,锌冶炼水平低,资源的综合利用不高,劳动条件差。

调整锌产业发展政策迫在眉睫

针对我国工业存在的投资隐忧和问题,中国有色金属工业协会产业咨询部副主任周国宝、上海期货交易所顾问胡斌、白银有色集团公司、株洲冶炼集团公司等认为,国家应尽快调整锌产业发展政策,以促进我国锌工业贯彻科学发展观,走可持续发展的道路。为此他们建议:

一、调整布局,规模产能。在现有技术条件下,只有企业产能达到10万吨才具有规模效益。因此,国家要提高冶炼生产的准入门槛,加快淘汰落后工艺、技术的进程;地方政府要停止审批10万吨以下建设项目,逐步淘汰10万吨以下锌冶炼,禁止现有10万吨以下的企业随意扩大产能,通过制止重复建设和加快淘汰进程,防止冶炼过度投资。

二、作好资源开发利用规划,保证资源安全。我国锌企业最需解决的问题是提高锌精矿的可控度,资源战略才是我国锌企业发展的核心问题。企业一方面要加强国内资源勘探,合理开发利用中小矿山资源,杜绝对资源无序开采和乱采滥挖;另一方面要积极实施“走出去”战略,大力推进海外矿产资源开发,建立资源储备;同时,必须重视再生资源开发利用,全面提高再生工艺技术水平,大力发展锌循环再生产业。

三、联合谈判进口原料,规范进出口秩序。目前我国冶炼企业进口锌精矿缺乏自律机制,存在过度竞争现象,因此企业建立统一联合采购集团非常必要。国家有关部门通过完善进出口管理政策,尽快解决我国锌产品进出口贸易多头对外,无序竞争的问题。通过这些措施,实现以国内锌骨干企业为主的原料进口统一运作机制,规范我国锌产品进出口贸易秩序。

四、谋求国际定价权。目前我国在全球锌产业链中处于重要地位,但是又缺乏国际定价权,这种状况迫切需要建立中国定价机制,呼吁相应的期货品种尽快上市交易,提高产业链各环节企业规避价格大幅波动的能力,从而实现产销及流通领域的协调快速发展。

 
 
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