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微弧金属表面修复机原理及使用(一)
 
慧聪网   2005年10月21日11时57分   信息来源:中山浩成自动化设备有限公司    

    目  录

一、 产品工作原理及适用范围

一、产品工作原理及适用范围

1.1  技术说明

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微弧金属表面修复机工作原理

微弧金属表面修复机工作原理

BY-1800微弧金属表面修复机是一种崭新的高能微弧脉冲冷焊加工设备。它利用电火花放电在工件上堆焊合金或沉积金属陶瓷,电火花放电频率为70-2000Hz,火花持续10-6-10-5秒。在接触区域将电极瞬间加热至8000-25000℃,使电极材料沉积堆焊到工件上,产生冶金结合。高能微弧涂敷合金是一个物理化学过程,由于高能微弧产生的热量不会在瞬间传送到四周,仅仅电极局部温度剧烈增加,超过电极金属的熔点,甚至超过沸点,从而使高温下的合金牢固的涂敷到正在局部进行化学变化的零件表面,使工件表面性能得到显著强化和表面几何构型的求原修复。它的高能冷焊过程是基于气态环境里的电蚀现象和阳极材质在脉冲放电时间向阴极转移的现象而建立的。

1.2 先进电源

脉冲电弧概念图

脉冲电弧概念图

本机电源是采用峰值电流型PWM控制的IGBT高频开关电源;采用峰值电流与电压反馈双环控制,可以使电源既能保证电源输出电压的稳定,又可以提高开关电源的安全性能,可有效防止因主变压器偏磁饱和而造成开关管IGBT的过流损坏。电源的主变压器是用纳米超微晶铁磁材料制作的高频环形变压器,该变压器转换效率可达99%,损耗低,在电源的全工作范围内温升极低,因此本电源的整机效率非常高。该电源特点:节能降耗、无交流声、对电网无污染、绿色环保、体积小、重量轻。

本电源设有多种保护功能,如:IGBT或整流模块过热、过流(短路)、过压、欠压。

性能指标:
    输入电压:AC220V/50Hz
    额定输入功率:<2.0KW
    充电电压:DC0V~DC160V
    额定输出功率:≤2.0KW
    转换效率:≥90%
    功率因数:≥0.9

1.3  先进设计

1、    输出功率高(≥2000W)、可以获得冶金结合的被覆层,沉积效率高。放电功率可分为四个功率段,在四个功率段下还可通过调节充电电压(0V-160V)进行细调。

2、   脉冲放电频率高(40-2000HZ),可获得均匀致密的被覆层

3、   电极旋转自损,便于依工件形状进行随形处理及大面积处理

4、   电极为棒状,所有导电棒状材料均可,取材方便、制备容易

5、   工作电压和频率数字显示,可实时调整控制

6、   提前送气、滞后断气,同轴输出,不仅节约氩气而且气体保护性更好。

7、   焊枪安全系数高,枪体绝缘,焊枪开关关闭时电极绝不带电

8、   主机结构科学、携带方便,可现场和在线修复

9、   先进设计、绿色产品,对环境无污染


1.4  先进特点

被覆层表面性能曲线图

被覆层表面性能曲线图

a)  输出功率大、放电频率强、沉积效率高

b)  被覆层冶金结合,永不剥落。基体无热影响、不变形。

c)  既可对工件表面渗碳、渗金属(沉积被覆)也可进行冶金冷焊(堆焊),既可现场修复也可在线加工,既可小到0.1mm缺陷修复也能够大面积处理。电极来源广泛、经济实用。

     高能冷焊工件基体温度≤80°C

1.5  应用范围:

各类机器零部件的修复与强化,如柱塞、镗杆、液压支架和贵金属电极触头等。

各类模具(压铸、注塑、橡胶、冷冲、拉延等)与加工工具的强化与修复;

堆焊修复刃口、浇口、分型线及型芯等,无变形,无咬边,防止粘模及毛刺等;

沉积硼化物、氮化物、碳化物等陶瓷涂层,提高模具寿命,防止压铸模龟裂。

 设备部件的修复与强化,如造纸烘缸、无纺布辊、瓦楞纸辊、钢厂轧辊、发电厂转动辊、柴油机曲轴、各种阀门的密封;

 航空发电机钛合金与高温合金渗碳等。

 
 
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[热门关键词]:微弧 堆焊 表面处理 
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