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热喷涂后上磨床修复印刷滚筒的方法
 
慧聪网   2005年8月10日9时15分   信息来源:江苏徐州天工电刷镀热喷涂技术服务部    


    从事印刷机械的工程师都知道,印刷机械的精度要求是相当高的!只有这样才能保证印刷出高品质的印刷品。正如我们企业在修复“北人”胶印机的滚筒时,遇到安徽合肥的一位资深工程师所说:“印刷机械的精度要求仅次于航空航天!”,这句话对于我们企业来说是一个非常深刻的警示!

    电刷镀在不拆卸修复印刷滚筒上,确实能发挥其独特的修复作用,但并不等于在此应用上是“完美”的技术!对于腐蚀损坏较严重的滚筒,如果不拆下,由于条件限制,电刷镀技术达到很高的精度就有一定的难度!但拆下热喷涂修复后上磨床加工,就能达到一个很理想的精度!

    根据我们企业修复众多滚筒的经验,要达到一个很高的精度,一般要解决以下问题:

    一,同心问题。由于是旧件修复,滚筒的轴承位由于使用的磨损、拆装轴承等原因有时出现相对中心孔的跳动,而磨床加工滚身是以两中心孔的中心为中心加工的,这样加工出来就会出现两轴承位相对滚身的跳动。根据这种情况,我们采用对磨损的轴承位和滚身同时喷涂后加工磨削的方法,使两个轴承位和滚身为“一刀活”,从而达到“三位同心”!

    二,锥度(即梢度)问题。由于印刷的要求,滚筒对其锥度的要求是很高的。滚筒出现锥度会在印刷品上表现出来:即大头墨色较重,套印的偏差等问题!这样就要求磨床加工时,梢度要调整到尽量的小。另外,不能出现椭圆(即扁)的现象!

    三,偏重问题。胶印机的压印滚筒、橡皮滚筒、印版滚筒由于使用的要求,设计的一般不是一个完整的圆柱。有的缺口在三分之一左右,这样直接在磨床上转动加工时,就会出现“动平衡偏差较大”(俗称“偏重”)!直接加工滚筒会出现,横波纹、凹肚、椭圆等问题,影响精度。所以,我们根据以上情况,采用给不同滚筒做配重,达到一定的动平衡,再上磨床加工!

    以上只是简要介绍了修复印刷滚筒的几个重要问题,当然还有滚筒光洁度、喷涂层结合力、材料防腐力等问题,都要在应用中一一解决!

    总之,“热喷涂后上磨床修复印刷滚筒”是“电刷镀不拆卸修复滚筒”的一个重要补充!两者互相弥补能解决各种印刷机滚筒的磨损、腐蚀、损坏等问题(在应用中要根据具体情况,酌情选择应用那种技术修复)。无论那种技术“修复的费用远低于新的滚筒”!

    修复也是生产力!我们企业的技术愿为我国印刷界的企业单位降低成本,产生更大的经济效益!

 
作者:吴劲 
 
 
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[热门关键词]:热喷涂 磨床 修复 
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