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PCB企业 如何进行铜回收及废液再生
 
慧聪网   2005年7月27日10时27分   信息来源:中国电子报    

    印制电路板是电子信息产业的基础,半导体、现代高新科技产品都离不开印制电路板。随着全球环保意识的增强,各国把预防电子制造业在生产过程中对人体及生态平衡所造成的恶劣影响提到重要的议事日程。在我国,保护好环境才能实现经济持续发展,企业经济效益、环境效益也才能同步发展。由深圳拓鑫环保设备公司研发生产的"印制板含废液回收处理设备"能够全程回收铜蚀刻液,使PCB企业的废水基本实现"零排放",让PCB企业实现环保及经济效益的双赢。
  每年可有47亿元的铜被回收
  经济效益
  铜回收经济指数
  月生产线路板2万平方米的PCB生产企业,日排出废含铜蚀刻液2500升,含铜量为140g/L,日回收350kg金属铜。
  350kg×300(天)/年=105吨/年电解铜,电解铜市价为35000元/吨,每年可节约367.5万元。
  每吨铜回收成本为0.47万元,则每年105吨可节约50万元(0.47万元/吨铜,包括药水、水电、人工、铜片等)
  蚀刻子液再生经济指数
  按日排出废蚀刻液2500升,日购蚀刻子液2500升×(每升市价为1.6元)
  日消耗子液的费用4000元。
  现经该设备的再生蚀刻液,只需添加少量氨水、氯化铵及添加剂,蚀刻子液合计消耗原料1250元/日。
  每年可节约费用为:
  4000元/日-1250元/日=2750元×300天/年=82.5万元/年
  经济总指数
  年铜产值367.5万元-生产成本50万元=317.5万元。
  蚀刻液节约成本82.5万元/年
  317.5万元+82.5万元=年创纯利润400万元。
  设备投资成本
  整套设备的价格为170万元,回收周期为7个月~8个月。
  设备的占地面积
  占地面积(包括化验室)总共约为150平方米左右。
  环保和社会效益
  据中国印制电路行业协会的统计调查,我国的PCB企业有1000多家,平均日产生含铜废蚀刻液2500立方米-3000立方米,按每立方140kg-150kg的铜含量计算,每日就能从废液中回收金属铜450吨,一年能回收铜13.5万吨,相当于10多个年产万吨铜厂的年生产量。按上海铜交所的铜价3.5万元/吨,仅此一项每年就有47亿元的铜再生产值,能为国家增加税收近8亿元。
  从环保方面分析,众所周知矿山冶金是污染大户,如果从矿山中得到10万吨金属铜,开采中产生的污染有:TMT、粉尘及水土流失;选矿时的污染有:重金属污泥;冶炼时产生的大气污染有:SO2、CO2及粉尘,不仅如此,而且还破坏生态平衡。
  但是该回收铜设备不产生新的污染源,铜回收率可达到99.5%,是理想的清洁生产生产设备,在设备的销售过程中也能为国家创造税收近3.5亿元。
  采用萃取技术实现双赢
  PCB行业是金属资源消耗形的行业,被视为重金属污染严重的行业,但也是应用金属资源最多的行业,也就是说,重金属污染的合理回收、再生就等同于开发了资源,是财富。PCB生产过程中所应用的贵金属有:金、银、钯、铑,贱金属有:铜、、锡等,其中铜蚀刻废液在PCB行业中用量最大,很有回收价值,是金属资源十分丰富的废液。
  那么如何选择好合适的先进工艺进行铜回收及废液再生,成为业内迫切需要解决的课题。采用传统工艺有污染,选用进口设备非常贵,所以经过反复筛选决定,采用萃取技术分离废液中的铜离子,使铜得到回收,废液得到再生。该工艺的最大优点是:萃取铜后不会破坏废液中萃余液成分,对蚀刻废液的再生回用奠定了基础,降铜后的废蚀刻液只需加入少许的蚀刻盐及氨水,调整各技术参数后就可在生产线循环使用,不会浪费降铜后的废蚀刻液,节约了生产成本,提高了企业的市场竞争力。而萃取溶液的循环再生和制备硫酸铜溶液同时完成,再电解硫酸铜溶液就能得到阴极电解铜。这种方法减轻了环保污水处理厂的负担,取得了环保效益和经济效益的双赢,发展前景非常乐观,且做到了清洁生产,确保《清洁生产法》的落实。

 
 
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