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不同防腐层结构粉末涂料的配方差异
 
慧聪网   2005年7月21日11时20分   信息来源:中国环氧树脂行业在线    

    在防腐领域,不同防腐层结构所用重防腐粉末涂料的配方应有差异的,但以前的配方设计差异没有细化,现在业界正在走向细分化,进一步重视不同层结构对防腐涂料配方的要求,对主要基料环氧树脂的冷研究正在深化。

    目前地埋管道根据埋设点的地质条件及施工环境有三种防腐层结构,即单层FBE,双层FBE、三层PE结构,其中单层、双层结构均为环氧树脂,单层结构的一次涂装膜厚达350um,综合性能要求高,涂层附着力、冷弯、冲击、耐化学品等性能优异,固化温度较高,固化速度快,涂装作业相对简单,使用也最广。在双层FBE涂装中喷枪的先后位置有差异,里层固化速度可稍慢于外层,里层附着力要求高,防腐性能好,外层机械强度要求高,耐磨、耐冲击、抗划伤。三层PE结构中只有里层是环氧树脂,外层采用聚乙烯带,中间层是胶粘剂,用于粘结环氧层和聚乙烯层,里层环氧层要球附着力高、防腐性能好、固化速度应与中层胶粘剂相匹配,固化速度慢于单层与双层结构。

    根据各自要求的不同,在粉末配方设计上也有所不同。单层配方固化速度要快,能适于高温固化,不易氧化黄变,外层无保护层,所以涂层韧性、耐冷热冲击性和机械冲击性能要好,应选择韧性稍好的环氧树脂与固化剂;双层粉末结构主要是外层,要求外层有较好的抗划伤性和耐磨性。中国环氧树脂行业协会专家介绍说,这一方面可选择硬度较高的酚醛环氧树脂及高硬度填料,如活性硅微粉等,另一方面涂层还应具有弹性、韧性,抵抗变形能力等。相比之下,三层PE结构由于有聚乙烯层保护,所以对环氧层的机械强度要求比前两者低,应注意固化速度及涂层附着力的适中选择,在配方设计时可适当增加交联密度,提高附着力,促进剂的用量可适当减少。

 
 
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[热门关键词]:防腐 粉末涂料 涂装 
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