<一> 特性1. 具有快速光亮及特高的填平度，取代进口同类产品。
2. 走位性能优越，在低电区可以得到较高的填平度，电流密度广泛。
3. 工作温度宽，在18-40度都可获得较好的效果。
4. 对镍层结合力强，不需去膜。
5. 光泽剂稳定性高，消耗量少，价格低，使用方便。
<二> 电镀工艺条件
原 料 | 范 围 | 标 准(开缸) |
硫酸铜
硫酸
CL-
810开缸(MU)
810A(低电位剂)
810B(高电位剂)
温度
阴极电流密度
阳极电流密度
阳极
搅拌方法
电压 |
200-240g/L
50-70g/L
50-120mg/L
4-6ml/L
0.6-1ml/L
0.2-0.6ml/L
15-38℃
1.5-8A/dm2
0.5-2.5 A/dm2
含磷量0.03-0.06%
强烈空气搅拌
2-10V | 220g/L
60g/L
75mg/L
5ml/L
0.8ml/L
0.4ml/L
20-30℃
3-5 A/dm2
0.5-2.5 A/dm2
含磷量0.03-0.06%
强烈空气搅拌
2-10V |
<三> 光泽剂的作用及控制
⑴ 810开缸MU(绿色)：开缸、转光剂或加硫酸铜时使用，支持光泽剂A.B高填平光亮的镀层，并消除
针孔。镀液使用几周后，可适当补加开缸剂。
⑵ 810A（紫黑色）：低电流密度区施镀良好。810A过多，低电区发黑，高电区烧焦，可加入810B抵
消。消耗量：80-100ml/KAH
⑶ 810B（天蓝色）：使高电区获得高填平的镀层。消耗量：60-80ml/KAH。
<四> 注意事项
⑴ 空气搅拌：需要平均而强烈的空气搅拌，所需气量大约为12-20m3/h，空气搅拌与阴极铜棒同一
测，气管钻有两排直径为3毫米小孔成45度相对交错，小孔交错间距40-50mm，小孔间距80-100mm，
最好有两支或两支以上的打气装置。同时本工艺提议在打气的基础上再加阴极移动，最佳阴极移动次
数为25-30次/分钟，移距为60-100mm。
⑵ 循环过滤：4-5次/小时，光亮剂在添加时应稀释后添加，DK大或温度高时光亮剂消耗量要酌情增
加。若冬天光亮剂应加温度至20度，搅拌后方能使用。
<五> 开1000L新镀液之参考
⑴ 先注入7成满纯净水于渡槽中；
⑵ 慢慢加入纯硫酸33公升；
⑶ 加热至60度；
⑷ 加入硫酸铜220公斤搅拌溶解，停止加热；
⑸ 用活性碳过滤8-10小时；
⑹ 取出碳芯放入PP棉芯，再度过滤；
⑺ 加入分析盐酸200ml提供CL-，（如用纯自来水则不用加入盐酸）；
⑻ 加入810光亮剂
810开缸剂MU 5公斤
810补加剂A 0.8公斤
810补加剂B 0.4公斤
⑼ 加入纯水至1000L；
⑽ 测温度为室温则可使用；
储运事项：本品属非危险品，应储存在避光室内。
包 装：20公斤防盗塑桶
