3 污水管道与检查井

    由电镀车间通往污水池的污水管道及检查井也应该采取可靠的防腐防渗漏措施。首先是污水管道的选材，电镀排放污水是以清洗水为主，中间偶尔也有报废的浓液排出，但数量不会太大，温度为常温，所以PP、PE、PVC等工程塑料均可满足耐蚀要求。这其中要注意三个关键点：

3.1 选用管材规格时，应充分考虑能承受一定的土方压力。作为防腐地埋管可以选用钢塑管，也可选用加强型纯塑料管。钢塑管是钢管内衬塑料，它本身能承受较高的土方压力，但在施工中管材外表面以及法兰螺栓等必须采用沥青涂料等作防腐处理。加强型纯塑管也能承受一定的土方压力，具有较好的内外抗蚀性，但埋地时要注意防止带有锐面的硬物与之接触，尤其是在夯实土壤时，避免受到硬物的伤害。

3.2 管材的联接要密封可靠，在选用管材时，生产厂家对管材的联接都附有详细联接施工规范，应严格按规范进行施工，才能保证施工质量。

3.3 在作地埋管施工时，应保证管材在土壤中的受力要均匀。首先是在埋设管道之前的基础要夯实，可用三七灰土，或者采用混凝土作垫层，使敷设的地基稳固。管道铺设好之后，在管接头处，用水泥或砖块砌筑，使管道稳固在底基础上。埋管回填土最好采用粘土，并经过过筛，防止金属和其他硬物伤害管材表面。最后埋管道的回填土夯实。

    管道的检查井主要用于管道堵塞的疏通，可以将管道做成三通型，向上的一段管道可以固定在室内的地坪上，上口加保护扣盖，也可以安置在室外的检查井内，打开检查井盖和管口上方的扣盖，可进行管道疏通。

4 污水池的防腐防渗透

    污水池是废水末端治理前的最后一环。目前许多电镀污水处理设施是采用自动控制连续处理的方式。这种方式不需要建造容积很大的污水池，这样就有可能采用一个大型塑料容器作为污水储池。这是一种最好的防渗漏方法，因为污水储池不与土壤直接接触，罐体如有泄漏可以及时被发现，及时采取措施修复。

    有些工厂用水量大，且污水排出量波动性大，需要大容积的污水池起缓冲作用，或者是采用间歇法处理，必须修建大容积的地下污水储池或处理池。地下污水池必须与土壤直接接触，为此池体外壁要做沥青防水处理（指施工当地的地下水位较高时），池体内壁要做玻璃钢防腐防渗漏处理。修建地下污水池是一项基建工程，必须按照建筑设计规范的要求修建钢筋水泥的池体。这里仅对外防水、内防腐提出技术要求。

5 设备应具备跑、冒、滴、漏的可监视性

    储存各种化学溶液的容器以及输送管道，必须具备对介质的抗蚀性和制造安装时的严密性。但即使是这样，天长日久仍然难以避免产生跑、冒、滴、漏的可能性。在设计时必须考虑如果出现跑、冒、滴、漏现象，操作人员可以及时发现，采取措施，才不会造成大的污染事故。

    这里我要特别指出的一点就是，许多电镀企业采用红砖砌成镀槽、酸洗槽等（槽内壁作了防腐处理），槽体是直接埋在土壤中。这种做法就是典型的跑、冒、滴、漏不可监视性。如果槽体一旦出现渗漏，有毒有害的化学溶液直接渗入土壤中，根本无法发现，后果是非常严重的。北京就曾发现过地下储池储存硫酸铜溶液而发生硫酸铜污染地下水源的案例。

6 建立防渗漏的监测系统

    以上谈论的内容，分析了电镀生产过程中可能产生渗漏的环节，并采取相应的防范措施。但是即使采取了各种措施仍难保证不出问题，特别是使用若干年后，由于施工质量问题，维护维修问题等仍有可能造成渗漏。有什么办法呢？我们建议设置电镀车间地下渗漏监测系统。特别是一些对污染非常敏感的地域尤为重要。例如在电镀车间周围设立地下水样取样点，定期取水样进行检测。如果在地下水位很深的地段，可以先向采样点周围注入清水，然后取样。这是一种设想，提出来供大家讨论。

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