[hc360慧聪网涂装表面处理行业频道]：
下面列举例配方：
硫酸镍，NiSO4·7H2O 120～180 g / l
硫酸钠，Na2SO4 5 g / l
硼酸，H3BO3 20～25 g / l
硫氰酸钾，KCNS 8～12g/l
添加剂① 10～15g/l
PH值 5.0～6.0（用硫酸或乙醇胺调节）
温度 30～50℃
时间 3～10分钟
① 自行研制。 硫酸镍，NiSO4·7H2O 70～100 g / l
硫酸锌，ZnSO4·7H2O 40～50 g / l
硫酸镍铵， NiSO4·(NH4)2SO4·6H2O 40～60 g / l
硼酸，H3BO3 25～35 g / l
硫氰酸铵， NH4SCN 25～35 g / l
PH值 4.5～5.5
温度 30～36 ℃
电流密度 0.1～0.4A / dm2
镀黑镍常规工艺流程简介：
前处理 → 预镀氰化铜 → 酸性光亮镀铜 → 光亮镍 → 镀黑镍 → 钝化 → 涂有机保护剂
5．硫酸盐镀镍基合金：
在硫酸盐镀镍溶液中加入铁离子、钴离子或磷和适当添加剂，成为Ni—Fe、Ni—Co、Ni—P合金镀液，广泛应用于自行车、摩托车、汽车、日用五金、五金模具及电子计算机行业。常规的镀液技术将不作详细讨论。现介绍一种由笔者研制开发的一种电镀镍铁工艺技术，通过对硫酸盐镀镍进行改造，并辅以合适的添加剂，可以得到一种厚度可达3mm以上，结合力好，极低内应力的优良镍铁合金镀层，特别适合于钢铁连铸机结晶器铜板的表面的电镀，以及大型模具零件的修复，其镀层技术参数见下表：
基体材料：紫铜、银铜、铬锆铜、镀覆100小时测试：
序号 项目 测试结果
紫铜 银铜 铬锆铜
1 厚度（mm） 2.55 2.60 2.58
2 硬度（HV） 420 430 460
3 粗糙度Ra 3.2 3.2 3.2
4 变形量（mm/m） 0.57 0.60 0.55
5 镀层应力（mpa） -50～180 -50～180 -50～180
6 结合力（mpa） 260 258 258
镀液组成及工艺条件如下：
成 份 及 工 作 条 件 含 量, g / l
硫酸镍，NiSO4·6H2O 200～300
氯化镍，NiCl2·6H2O 30
硼酸，H3BO3 30～50
硫酸亚铁，FeSO4 5～20
添加剂FH1 8ml/l
添加剂FH2 4ml/l
添加剂FH3 4ml/l
电流密度A/d㎡ 2～4
温度(℃) 40～70
PH值 2 ～4
该技术所得产品已在国内多家钢铁公司得到应用。
四 结束语
通过以上众多阐述，硫酸盐镀镍体系在国内电镀镍领域中的地位是显而易见的，其它镀镍体系如氨基磺酸盐型、全氯化物型、氟硼酸盐型都因其存在的不足和缺点显得凤毛麟角，相信在今天和明天，硫酸盐镀镍体系仍将在镀镍领域内扮主角，在电镀工作者的共同努力下，它会显出更旺的生命力。
（上） （中）
